Экономайзер котла с гладкими трубами из углеродистой стали SA-210C

Применение и назначение

Экономайзер с гладкими трубами SA-210C является критически важным энергосберегающим элементом под давлением, устанавливаемым в низкотемпературном хвостовом газоходе энергетических и промышленных котлов. Он рекуперирует остаточное тепло из отходящих дымовых газов и использует его для предварительного подогрева питательной воды высокого давления перед ее поступлением в барабан или водяные стенки, снижая расход топлива и повышая общий тепловой КПД.

Производственные возможности

• Собственное ЧПУ-гибочное оборудование для труб с точностью ±1 мм по всей длине змеевика
• Коллекторы, сваренные методом автоматической дуговой сварки под флюсом (SAW), аттестованные по ASME BPVC Section IX
• Автоматическая круговая сварка для герметичных соединений труба-коллектор
• 100% радиографический контроль и гидростатические испытания перед отгрузкой
• Полная прослеживаемость материалов с сертификатами заводских испытаний (EN 10204 3.1)

Спецификация материала

Змеевик изготавливается из бесшовных труб из углеродистой стали SA-210C, материала высокого качества для котлов с мелким зерном, обладающего отличной прочностью и свариваемостью. По запросу доступны альтернативные углеродистые, низколегированные и НД стали для специфических условий дымовых газов.

Типовые спецификации параметров

О компании Boyu Heavy Industry

Boyu Heavy Industry является ведущим мировым производителем современного оборудования для производства электроэнергии и элементов котлов под давлением. Обладая многолетним опытом в области теплотехники, собственной командой НИОКР и полностью оборудованным производственным цехом, мы поставляем экономайзеры, разработанные по индивидуальным заказам, которые соответствуют строгим требованиям коммерческой эксплуатации международных энергетических проектов.

OEM и индивидуальное производство

Мы предлагаем комплексные услуги OEM и индивидуального производства. От выбора материала и инженерных чертежей до гибки труб на ЧПУ, автоматической сварки, термообработки и неразрушающего контроля – каждый этап контролируется на нашем собственном заводе. Доступны индивидуальные диаметры труб, толщины стенок, типы оребрения, конфигурации коллекторов и змеевиков, соответствующие параметрам вашего проекта.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можете ли вы изготовить экономайзерные змеевики по нашим инженерным чертежам?

Да. Мы производим строго по чертежам заказчика и национальным стандартам, а наша команда инженеров также может предложить оптимизированные схемы расположения труб, если вы предоставите параметры котла.

Как вы гарантируете герметичность соединений труба-коллектор?

Каждое соединение коллектора автоматически сваривается, а затем проверяется радиографическим контролем и гидростатическими испытаниями. Полный отчет об испытаниях выдается вместе с отгрузкой.

Каков типичный срок изготовления индивидуального экономайзерного змеевика?

Производство обычно занимает от 30 до 60 рабочих дней после внесения депозита, в зависимости от размера змеевика, марки материала и требуемого объема испытаний.