Panneau de mur d'eau à membrane à crampons Panneaux étanches anti-corrosion pour biomasse
Détails du produit
| Protection d'usage: | Anti-abrasion | Soudage: | GTAW/SMAW/SAW par WPS & PQR + PWHT obligatoire |
|---|---|---|---|
| Produits: | Parties sous pression de la chaudière | Normes matérielles: | GB/ASME/IBR/PED/JIS/KS |
| Application: | Centrale électrique / Industrielle / Cokéfaction / Chaudière à biomasse | ||
| Mettre en évidence |
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Description du produit
Panneau de paroi d'eau à membrane à goujons pour chaudières à biomasse et à incinération de déchets avec conception anticorrosion
Le panneau de paroi d'eau à membrane à goujons est un composant de paroi de four à charge de pression anticorrosion spécialement conçu pour les chaudières à biomasse et les chaudières à incinération de déchets, où les gaz de combustion corrosifs et les scories en fusion attaquent les tubes de paroi d'eau conventionnels. Conçus avec précision et durabilité, des goujons denses soudés sur le côté exposé au feu forment une couche protectrice de rétention de scories, isolant le tube de base de la corrosion à haute température et de l'adhérence des scories, prolongeant considérablement la durée de vie de la paroi d'eau dans les environnements de combustion agressifs. Alors que les secteurs de la biomasse et de la valorisation énergétique des déchets se développent dans le monde entier, la paroi d'eau à goujons est devenue un élément indispensable dans la conception de fours de chaudières résistants à la corrosion.
La paroi d'eau à goujons est spécialement construite pour relever les défis uniques de corrosion des chaudières à biomasse et de valorisation énergétique des déchets, où les métaux alcalins (potassium, sodium), les composés de chlore et de soufre dans les gaz de combustion provoquent une corrosion accélérée à haute température des surfaces de tubes nus, entraînant souvent un amincissement de la paroi des tubes et des fuites dans un délai de 1 à 2 ans. Le réseau de goujons (typiquement 800 à 1200 goujons par mètre carré) capture et retient une couche de scories en fusion qui agit comme une barrière sacrificielle, empêchant le contact direct entre les espèces corrosives et la surface du tube. La couche de scories retenue offre également une isolation thermique supplémentaire, réduisant la température du métal du tube et ralentissant davantage les taux de corrosion. Le soudage automatique des goujons assure une distribution uniforme des goujons et une résistance de liaison constante sur toute la surface du panneau.
Fabriqué à l'aide de tubes de base en acier au carbone 20G / SA210 Gr.C avec soudage de membrane à l'arc submergé et soudage automatique de goujons, chaque panneau de paroi d'eau à goujons subit une inspection de résistance du soudage des goujons (essai de cisaillement par lot), un contrôle non destructif des soudures de membrane et un test de pression hydraulique. La densité et le motif des goujons peuvent être personnalisés en fonction de l'analyse du combustible et de la cartographie des zones de corrosion, offrant une protection ciblée là où les taux de corrosion sont les plus élevés (typiquement dans la zone de température des gaz de combustion de 600 à 900 °C) tout en optimisant le coût des matériaux dans les zones moins agressives. Le matériau des goujons peut être de l'acier au carbone pour les applications standard ou de l'acier allié résistant à la chaleur pour les zones à plus haute température. Les chaudières à biomasse et à incinération de déchets fonctionnent généralement à basse ou moyenne pression (1,6-6,4 MPa), avec des températures de paroi d'eau saturée de 204-280 °C, bien dans les capacités de l'acier au carbone.
Un avantage significatif de la paroi d'eau à goujons est son efficacité prouvée dans la réduction des défaillances des tubes de paroi d'eau dans les chaudières à biomasse et à incinération de déchets, où les arrêts imprévus dus aux fuites de tubes induites par la corrosion sont une préoccupation opérationnelle majeure et la principale cause d'indisponibilité des chaudières. En prolongeant les intervalles de service de 1 à 2 ans à 4 à 6 ans et en réduisant la fréquence de maintenance, il contribue à une disponibilité accrue des chaudières et à un coût total de possession réduit pour les opérateurs de centrales de valorisation énergétique des déchets et de biomasse. La couche de rétention de scories stabilise également le transfert de chaleur du four, réduisant les fluctuations de température et améliorant la constance de la production de vapeur.
Le panneau de paroi d'eau à membrane à goujons est adaptable à divers types de chaudières et conditions de combustible, ce qui le rend adapté à un large éventail d'industries, y compris la production d'énergie à partir de biomasse, l'incinération des déchets solides municipaux (RSM), l'incinération des déchets dangereux, la combustion des déchets industriels et les chaudières à résidus agricoles. Sa polyvalence et sa construction robuste lui permettent de fonctionner de manière fiable dans les configurations de chaudières à biomasse/déchets à grille et à lit fluidisé. De plus, le panneau peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques du four, telles que différentes densités de goujons (800-1200/m2), matériaux de goujons, espacements de tubes et motifs de couverture de zones de corrosion, assurant une protection optimale adaptée aux compositions de combustible individuelles et aux agencements de four.
En plus de ses avantages fonctionnels, le panneau de paroi d'eau à goujons est conçu dans un souci de sécurité et de commodité opérationnelle. Les matériaux et les méthodes de fabrication sont conformes aux normes ASME BPVC Section I et GB/T 16507, garantissant un fonctionnement sûr dans des conditions de saturation sous pression. Le processus de soudage des goujons est qualifié selon ASME BPVC Section IX, avec des tests de résistance au cisaillement des goujons effectués par lot de production. Les procédures de maintenance sont rationalisées grâce à la conception modulaire du panneau, permettant le remplacement ciblé des panneaux de zones à forte corrosion lors des arrêts programmés sans démonter toute la paroi du four.
Pour résumer, le panneau de paroi d'eau à membrane à goujons représente une solution spécialisée pour les fours de chaudières à biomasse et à incinération de déchets sujets à la corrosion. En offrant une protection anticorrosion efficace par rétention de scories avec une densité de goujons personnalisable, il prolonge la durée de vie de la paroi d'eau et améliore la disponibilité de la chaudière dans les environnements de combustion agressifs. Son soudage automatique des goujons, son analyse systématique des zones de corrosion et sa conception modulaire en font un choix idéal pour les projets de chaudières à biomasse et de valorisation énergétique des déchets. Investir dans des panneaux de paroi d'eau à goujons est une décision stratégique qui soutient la fiabilité à long terme des chaudières, réduit les coûts de maintenance et les opérations durables de valorisation énergétique des déchets.
Caractéristiques
· Réseau de goujons dense (800-1200 pcs/m2) formant une couche protectrice de rétention de scories
· Isole le tube de base de la corrosion à haute température alcali-chlore et des scories en fusion
· Spécialement conçu pour les environnements de chaudières à biomasse et à incinération de déchets
· Soudage automatique des goujons selon ASME BPVC Section IX, essai de cisaillement par lot
· Tube de base en acier au carbone 20G (SA-210 Gr.C) avec soudage de membrane à l'arc submergé
· Température saturée : 204C (1.6MPa) - 280C (6.4MPa), limite matérielle 460C
· Densité et motif des goujons personnalisables basés sur l'analyse des zones de corrosion du combustible
· Prolonge la durée de vie de la paroi d'eau de 1 à 2 ans à 4 à 6 ans par rapport aux tubes nus
· Matériau des goujons : acier au carbone ou acier allié résistant à la chaleur selon la zone de température
· Conception modulaire des panneaux pour un remplacement ciblé des zones lors des arrêts
Paramètres Techniques
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Nom du produit |
Panneau de paroi d'eau à membrane à goujons |
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Application |
Paroi de four de chaudière à biomasse / incinération de déchets |
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Matériau du tube de base |
Acier au carbone 20G (SA-210 Gr.C) |
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Matériau des goujons |
Acier au carbone / Acier allié résistant à la chaleur |
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Densité des goujons |
800 - 1200 pcs/m2 |
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Condition de fonctionnement |
Eau/Vapeur saturée |
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Température saturée par pression |
204C (1.6MPa) - 280C (6.4MPa) |
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Pression de conception |
1.6MPa - 6.4MPa |
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Espacement des tubes |
80mm / 100mm / 120mm |
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Soudage |
Soudage de membrane à l'arc submergé + Soudage automatique de goujons |
Applications
Le panneau de paroi d'eau à membrane à goujons Boyu est un composant de paroi de four anticorrosion conçu pour les chaudières à biomasse et à incinération de déchets. Fabriqué dans le Shandong, en Chine, ce panneau à goujons est disponible dans des configurations de goujons personnalisables pour répondre à divers profils de corrosion de combustible. Certifié ISO9001, ASME, Grade A, SGS, le produit garantit une haute qualité, sécurité et fiabilité dans les environnements de combustion agressifs.
Cette paroi d'eau à goujons est largement utilisée dans les chaudières à biomasse, les incinérateurs de déchets solides municipaux (RSM), les chaudières à incinération de déchets dangereux et les chaudières à vapeur industrielles brûlant des combustibles corrosifs où la corrosion alcali-chlore et l'attaque par les scories sont prévalentes. Sa conception de protection contre les scories prolonge considérablement la durée de vie de la paroi d'eau et réduit les incidents de fuite de tubes. Le panneau convient à la construction de nouvelles chaudières ainsi qu'à la modernisation ciblée des parois d'eau dans les zones de four à forte corrosion.
Points forts du produit
Panneau de paroi d'eau à membrane à goujons pour chaudières à biomasse et à incinération de déchets avec conception anticorrosion Le panneau de paroi d'eau à membrane à goujons est un composant de paroi de four à charge de pression anticorrosion spécialement conçu pour les chaudières à biomasse et ...
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