Ensemble de désurchauffeur de chaudière 12Cr1MoVG pour un contrôle précis de la température de la vapeur
Détails du produit
| Nom du produit: | Pièces détachées de chaudière | Fonctionnalité: | Remplacement |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Acier allié | Nom: | Ensemble de rechange pour collecteur de chaudière |
| Précision de forage: | Tolérance de position du trou +/-0,5 mm | Composants applicables: | Économiseur / Surchauffeur / Réchauffeur / Mur d'eau / Évaporateur |
| Mettre en évidence |
Ensemble de désurchauffeur de chaudière 12Cr1MoVG,Approvisionnement en pièces de chaudière 15CrMoG,Approvisionnement en pièces de chaudière usinées CNC |
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Description du produit
Ensemble de désurchauffeur de chaudière pour le contrôle précis de la température de la vapeur avec ajutage de pulvérisation et enveloppe de récipient sous pression
L'ensemble de désurchauffeur de chaudière est un composant critique de contrôle de la température de la vapeur sous pression, fabriqué par Boyu Heavy Industry en utilisant nos capacités de fabrication de récipients sous pression, d'usinage CNC et de soudage de précision, conçu pour le contrôle précis de la température de la vapeur surchauffée dans les chaudières industrielles et de production d'électricité. En tant que fabricant spécialisé de composants de chaudière sous pression avec qualification de récipient sous pression A2 et certification ASME S/U, Boyu produit des ensembles de désurchauffeur comme pièce de rechange intégrale pour la maintenance et la modernisation des chaudières. Cet ensemble a pour fonction principale d'injecter des quantités contrôlées d'eau d'alimentation dans le flux de vapeur pour réduire la température de la vapeur au point de consigne souhaité, protégeant ainsi les composants de turbine en aval de la surchauffe et maintenant une efficacité de cycle optimale. Alors que les opérateurs de chaudières exigent un contrôle plus strict de la température de la vapeur pour la protection des turbines et la conformité aux émissions, le désurchauffeur est devenu un composant indispensable dans les systèmes de vapeur de chaudières modernes.
L'ensemble de désurchauffeur de chaudière est spécifiquement construit comme une enveloppe de récipient sous pression avec un ensemble d'ajutage de pulvérisation intégré, conçu pour être installé à la sortie du surchauffeur ou dans la tuyauterie de vapeur intermédiaire. Boyu fabrique l'enveloppe du désurchauffeur à partir de tubes en acier sans soudure à paroi épaisse certifiés ou de tôles roulées et soudées, la sélection des matériaux étant basée sur la pression et la température de fonctionnement : acier au carbone 20G (SA-106 Gr.B) pour les zones saturées et à basse température jusqu'à 460°C, acier allié 15CrMoG (SA-335 P12) pour les zones à température moyenne de 480-520°C, et 12Cr1MoVG (référence SA-335 P11/P22) pour les zones à haute température de 520-565°C. L'ajutage de pulvérisation est usiné avec précision en acier inoxydable (304/316) ou en acier allié à l'aide de notre centre d'usinage CNC, avec plusieurs orifices dimensionnés pour produire une fine atomisation de l'eau pour une évaporation rapide et un mélange de température uniforme.
Fabriqué à l'aide de matériaux de récipients sous pression certifiés, d'usinage d'enveloppe CNC, de perçage d'ajutage de précision et de soudage robotisé, chaque ensemble de désurchauffeur subit des tests non destructifs à 100 % (UT/RT/PT) de tous les joints soudés, ainsi qu'un test de pression hydraulique à 1,5 fois la pression de conception. L'ensemble est conçu pour être compatible avec les exigences spécifiques des systèmes de vapeur de chaudière, avec des dimensions d'enveloppe, des configurations d'ajutage et des capacités d'injection d'eau personnalisables. La capacité de production mensuelle de 500 tonnes de Boyu et son installation certifiée ASME S/U permettent une qualité constante et des délais de livraison compétitifs, avec une livraison typique de 25 à 40 jours. Des certificats de matériaux complets (MTC par numéro de coulée), des enregistrements de procédures de soudage (WPS/PQR), des rapports NDT et des enregistrements de tests de pression accompagnent chaque expédition pour soutenir l'inspection par des tiers et la re-certification de la chaudière.
Un avantage significatif des ensembles de désurchauffeur fabriqués par Boyu est l'intégration de la fabrication de récipients sous pression et de l'usinage CNC de précision dans le cadre de notre système de gestion de la qualité ASME. L'enveloppe du désurchauffeur est fabriquée et inspectée selon les normes ASME BPVC Section I ou Section VIII, tandis que l'ajutage de pulvérisation est usiné avec des tolérances serrées pour un contrôle précis du débit d'eau et une atomisation. Cette intégration verticale garantit une qualité constante sur la frontière de pression et les composants de précision, éliminant les risques d'interface entre les sous-traitants. De plus, la conception modulaire de l'ajutage permet le remplacement individuel de l'ajutage lors de la maintenance sans retirer l'ensemble de l'enveloppe du désurchauffeur, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
L'ensemble de désurchauffeur de chaudière est adaptable à divers types de chaudières, systèmes de vapeur et exigences de contrôle de température, ce qui le rend adapté aux industries de production d'électricité, de cokéfaction, pétrochimique, sidérurgique et de production de vapeur industrielle à grande échelle. Sa polyvalence permet une application dans le contrôle de la température de sortie du surchauffeur, l'attempération du surchauffeur intermédiaire, le contrôle de la température de la vapeur de réchauffage et la régulation de la température de la vapeur de procédé sur différentes classes de pression de chaudière, de moyenne pression (3,82 MPa) à supercritique (25,4 MPa, température de vapeur jusqu'à 571°C). De plus, l'ensemble peut être personnalisé pour des débits de vapeur spécifiques, des plages de réduction de température et des capacités d'injection d'eau, garantissant des performances optimales pour chaque application.
En plus des avantages fonctionnels, l'ensemble de désurchauffeur est conçu en tenant compte de la sécurité et de la fiabilité à long terme. Tous les matériaux et processus de fabrication sont conformes aux normes ASME BPVC Section I, GB/T 16507 et IBR, garantissant un fonctionnement sûr dans des conditions de vapeur à haute pression et haute température. La conception de l'ajutage de pulvérisation intègre des caractéristiques anti-colmatage et des embouts d'ajutage amovibles pour une maintenance facile. Boyu fournit un support technique pour le dimensionnement du désurchauffeur, le calcul du débit de l'ajutage, l'optimisation du taux d'injection d'eau et l'analyse des défaillances, aidant les clients à obtenir un contrôle précis de la température de la vapeur avec une consommation d'eau minimale et une efficacité thermique maximale.
Pour résumer, l'ensemble de désurchauffeur de chaudière Boyu représente un composant de contrôle de la température de la vapeur de haute qualité exploitant notre expertise en fabrication de récipients sous pression et en usinage CNC. En fournissant des ensembles de désurchauffeur certifiés ASME, usinés avec précision, avec une intégrité de pression vérifiée et un contrôle précis de la température, il protège les composants de turbine, maintient l'efficacité du cycle et assure un fonctionnement fiable du système de vapeur. Notre capacité de fabrication intégrée, notre sélection systématique des matériaux par zone de température et notre support technique expert font de ce produit un choix idéal pour les opérateurs de chaudières à la recherche de remplacements ou de modernisations fiables de désurchauffeurs. Investir dans des désurchauffeurs fabriqués par Boyu est une décision stratégique qui soutient l'efficacité à long terme de la chaudière, la protection des turbines et la conformité réglementaire.
Caractéristiques
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eauRécipient sous pression Boyu + usinage CNC : fabrication d'enveloppe, usinage d'ajutage, soudage robotisé intégré
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eauConception à pulvérisation avec ajutage en acier inoxydable (304/316) usiné avec précision pour une fine atomisation
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eauMatériau systématique : enveloppe 20G(< =460C), 15CrMoG(480-520C), 12Cr1MoVG(520-565C)·
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eau·
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eau·
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Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eau·
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eau·
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eau·
Support expert pour le dimensionnement, le calcul du débit de l'ajutage et l'optimisation de l'injection d'eauParamètres techniques
Nom du produit
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Ensemble de désurchauffeur de chaudière |
Application |
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Contrôle et attempération de la température de la vapeur surchauffée |
Type |
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Type à pulvérisation (Venturi / Alésage droit) |
Matériau de l'enveloppe |
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20G (SA-106 Gr.B) / 15CrMoG (SA-335 P12) / 12Cr1MoVG (P11/P22) |
Matériau de l'ajutage |
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Acier inoxydable 304/316 / Acier allié (usinage CNC) |
Plage de température du matériau |
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<=460°C / 480-520°C / 520-565°C par zone |
Pression de chaudière applicable |
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3,82 MPa - 25,4 MPa |
Température maximale de la vapeur |
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571°C (Supercritique) |
Milieu de refroidissement |
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Eau d'alimentation de la chaudière |
Livraison standard |
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25 - 40 jours |
Applications |
L'ensemble de désurchauffeur de chaudière Boyu est un composant critique de contrôle de la température de la vapeur fabriqué à l'aide de nos capacités de fabrication de récipients sous pression et d'usinage CNC. Fabriqué à Shandong, en Chine, cet ensemble est disponible dans des configurations personnalisables pour répondre aux diverses exigences des systèmes de vapeur de chaudière. Certifié ISO9001, ASME S/U, Grade A, SGS et IBR, le produit garantit une haute qualité, la sécurité et des performances de contrôle de température fiables.
Cet ensemble de désurchauffeur est largement utilisé dans les chaudières de centrales électriques, les chaudières industrielles haute pression, les chaudières de récupération de chaleur de cokéfaction, les chaudières à gaz d'échappement métallurgiques et les grands systèmes HRSG où un contrôle précis de la température de la vapeur surchauffée ou de réchauffage est requis. Sa conception à pulvérisation et son ajutage de précision assurent un refroidissement rapide et uniforme de la vapeur, protégeant les composants de turbine en aval et maintenant une efficacité de cycle optimale dans des conditions de charge variables.
Points forts du produit
Ensemble de désurchauffeur de chaudière pour le contrôle précis de la température de la vapeur avec ajutage de pulvérisation et enveloppe de récipient sous pression L'ensemble de désurchauffeur de chaudière est un composant critique de contrôle de la température de la vapeur sous pression, fabriqué ...
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