12Cr1MoVG Kocioł Desuperheater Assembly For Precision Steam Temperature Control

Zestaw desupergrzejnika kotła do precyzyjnego sterowania temperaturą pary z dyską rozpylającą i muszłą zbiornika ciśnieniowego

Zespół Desuperheater Boiler to kluczowy, pod ciśnieniem, komponent do kontroli temperatury pary wytworzony przez Boyu Heavy Industry z wykorzystaniem naszej produkcji naczyń ciśnieniowych,Możliwości obróbki CNC i precyzyjnego spawania, zaprojektowane do precyzyjnego sterowania temperaturą przegrzanej pary w kotłach przemysłowych i użytkowych.Jako wyspecjalizowany producent komponentów ciśnieniowych kotłów z kwalifikacją naczyń ciśnieniowych A2 i certyfikatem ASME S/U, Boyu produkuje zespoły desupergrzejników jako integralną część zamienną do konserwacji i modernizacji kotłów.Zespół ten pełni główną funkcję wstrzykiwania kontrolowanych ilości wody wstrzykiwającej do strumienia pary w celu obniżenia temperatury pary do pożądanego punktu ustawienia, chroniąc komponenty turbiny w dół od przegrzania i utrzymując optymalną wydajność cyklu.Ponieważ operatorzy kotłów wymagają ściślejszej kontroli temperatury pary dla ochrony turbin i zgodności z emisjami, desupergrzejnik stał się nieodzownym elementem nowoczesnych kotłowych systemów parowych.

Zespół desupergrzejnika kotła jest specjalnie skonstruowany jako naczynie ciśnieniowe z zintegrowanym zestawem dyszy rozpylającej,o pojemności nieprzekraczającej 10 W. Boyu wytwarza powłokę desuperheater z certyfikowanej rury stalowej o grubości ściany lub walcowanej i spawanej płyty, z wyborem materiału na podstawie ciśnienia i temperatury pracy: 20G (SA-106 Gr).B) stal węglowa dla stref nasyconych i niskotemperaturowych do 460°C, stal stopowa 15CrMoG (SA-335 P12) dla stref o średniej temperaturze 480-520°C,i 12Cr1MoVG (referencja SA-335 P11/P22) dla stref o wysokiej temperaturze 520-565CDźwięk rozpylania jest precyzyjnie obrobiony ze stali nierdzewnej (304/316) lub stali stopowej przy użyciu naszego centrum obróbki CNC,z wieloma otworami o rozmiarach umożliwiającymi wytwarzanie cienkiej atomizacji wody w celu szybkiego parowania i jednolitego mieszania temperatury.

Produkowane z wykorzystaniem certyfikowanych materiałów z naczyń ciśnieniowych, obróbki obudowy CNC, precyzyjnego wiercenia dysze i spawania robotycznego,każdy zestaw desupergrzejnika poddaje się 100% badaniu nieniszczącym (UT/RT/PT) wszystkich złączy spawalniczych, wraz z badaniem ciśnienia hydraulicznego przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż ciśnienie projektowe. Zespół jest zaprojektowany w celu zgodności ze specyficznymi wymaganiami systemu parowego kotła, z dostosowalnymi wymiarami powłoki,konfiguracja dyszy i pojemność wtrysku wody500-tonowa miesięczna zdolność produkcyjna firmy Boyu oraz certyfikowany obiekt ASME S/U umożliwiają stabilną jakość i konkurencyjne terminy realizacji, przy typowej cenie dostawy 25-40 dni.Kompletne certyfikaty materiałowe (MTC na numer ciepła), zapisy procedury spawania (WPS/PQR), raporty NDT i zapisy badań ciśnieniowych towarzyszą każdej przesyłce w celu wsparcia inspekcji ze strony strony trzeciej i ponownej certyfikacji kotła.

Jedną z istotnych zalet zestawów desupergrzejników produkowanych przez Boyu jest integracja produkcji naczyń ciśnieniowych i precyzyjnego obróbki CNC w ramach naszego systemu zarządzania jakością ASME.Wykorzystanie urządzenia do obróbki ciepła jest zgodne z normami ASME BPVC sekcja I lub sekcja VIII., podczas gdy dysza rozpylająca jest obrobiona w ściśle ograniczone tolerancje dla precyzyjnej kontroli przepływu wody i atomyzacji.Ta pionowa integracja zapewnia spójną jakość w całej granicy ciśnienia i elementów precyzyjnych, wyeliminując ryzyko połączeń między podwykonawcami.Modułowa konstrukcja dyszy umożliwia wymianę pojedynczej dyszy podczas konserwacji bez usuwania całej powłoki desupergrzejnika, zmniejszając czas przestojów i koszty utrzymania.

Zestaw desupergrzejnika kotła jest dostosowany do różnych typów kotłów, systemów parowych i wymagań kontroli temperatury, co czyni go odpowiednim do produkcji energii, koksowania, petrochemicznego,przemysł stalowy i duże przemysłowe wytwarzanie paryJego wszechstronność umożliwia stosowanie w zakresie kontroli temperatury wyjścia supergrzejnika, temperatury międzystopniowej supergrzejnika,regulowanie temperatury pary i regulacja temperatury pary procesowej w różnych stopniach ciśnienia kotła od średniego ciśnienia (3.82MPa) do nadkrytycznego (25,4MPa, temperatura pary do 571C). Ponadto zespół może być dostosowywany do specyficznych przepływów pary, zakresów obniżania temperatury i mocy wtrysku wody,zapewnienie optymalnej wydajności dla każdego zastosowania.

Oprócz korzyści funkcjonalnych, zespół Desuperheater został zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie i niezawodności długoterminowej.Standardy GB/T 16507 i IBR, zapewniając bezpieczną pracę w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury pary.Boyu zapewnia wsparcie techniczne dla rozmiarów desuperheaterów, obliczenie przepływu dyszy, optymalizacja prędkości wtrysku wody i analiza awarii,pomoc klientom w osiągnięciu precyzyjnej kontroli temperatury pary przy minimalnym zużyciu wody i maksymalnej wydajności termicznej.

Podsumowując, zespół desupergrzejnika kotła Boyu stanowi wysokiej jakości komponent do kontroli temperatury pary wykorzystujący naszą wiedzę w zakresie produkcji naczyń ciśnieniowych i obróbki CNC.Zapewniając certyfikat ASME, precyzyjnie obrobione zespoły desupergrzejników z zweryfikowaną integralnością ciśnienia i dokładną kontrolą temperatury, chroni komponenty turbiny,utrzymuje efektywność cyklu i zapewnia niezawodną pracę układu parowegoNasze zintegrowane możliwości produkcyjne,systematyczny wybór materiału według strefy temperatury i fachowe wsparcie techniczne sprawiają, że produkt ten jest idealnym wyborem dla operatorów kotłów poszukujących niezawodnych wymian lub modernizacji desuperheaterówInwestowanie w desupergrzejniki produkowane przez Boyu jest strategiczną decyzją, która wspiera długoterminową wydajność kotła, ochronę turbin i zgodność z przepisami.

Cechy

·        Naczynie ciśnieniowe Boyu + obróbka CNC: wytwarzanie muszli, obróbka dyszy, zintegrowane spawanie robotyczne

·        Projekcja typu rozpylania z precyzyjnie obrobioną szczeliną ze stali nierdzewnej (304/316) do dokładnej atomizacji

·        Systematyczny materiał: powłoka 20G ((<=460C), 15CrMoG ((480-520C), 12Cr1MoVG ((520-565C)

·        Certyfikat ASME S/U, 100% NDT (UT/RT/PT) + 1,5x badania hydraulicznego ciśnienia projektowego

·        Modułowa konstrukcja dyszy do indywidualnej wymiany bez usuwania powłoki

·        Precyzyjna regulacja temperatury pary w systemach wyjścia i ponownego ogrzewania supergrzejników

·        Dostosowywalne wymiary powłoki, liczba otworów dyszy i pojemność wtrysku wody

·        Dostawa: 25-40 dni, 500 ton miesięcznej pojemności

·        Dostosowany do kotłów 3,82MPa-25,4MPa, temperatury pary do 571C

·        Wsparcie eksperckie w zakresie pomiaru wielkości, obliczania przepływu dyszy i optymalizacji wtrysku wody

Parametry techniczne

Wnioski

Zestaw Boyu Boiler Desuperheater jest kluczowym elementem kontroli temperatury pary wyprodukowanym przy użyciu naszych urządzeń ciśnieniowych i CNC.Zestaw ten jest dostępny w konfiguracjach dostosowanych do różnych wymagań systemu parowego kotłaCertyfikowany przez ISO9001, ASME S/U, klasę A, SGS i IBR, produkt gwarantuje wysoką jakość, bezpieczeństwo i niezawodne działanie w zakresie kontroli temperatury.

Ten zespół Desuperheater jest szeroko stosowany w kotłach elektrowni, kotłach przemysłowych pod wysokim ciśnieniem, kotłach cieplnych odpadów koksowych,kotły gazowe wydechowe metalurgiczne i duże systemy HRSG, w których wymagana jest precyzyjna regulacja temperatury pary podgrzewanej lub podgrzewanej ponownieJego konstrukcja typu rozpylania i precyzyjna dysza zapewniają szybkie, jednolite chłodzenie pary, chronią komponenty turbiny w dół rzeki i utrzymują optymalną wydajność cyklu w różnych warunkach obciążenia.