Hochtemperatur-Überhitzerbaugruppe Legierungsstahlrohrbündel
Produktdetails
| Produktname: | Serpentinen-Überhitzerspule | Anwendung: | Kesseldampfüberhitzung (konvektiver Abschnitt) |
|---|---|---|---|
| Rohrmaterial: | 20G (SA-210) / 15CrMoG (SA-213 T12) / 12Cr1MoVG (T11/T22) | Material: | 12Cr1MoVG (SA-213 T11/T22) / T91 (SA-213 T91) |
| Anwendbare Kesselkapazität: | 1t/h - 130t/h | Anwendbarer Kesseldruck: | 9,8 MPa – 25,4 MPa |
| Hervorheben |
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Produktbeschreibung
Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe für Enddampftemperatur mit legiertem Stahlrohrbündel
Die Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe ist die Endstufen-Dampfüberhitzungskomponente, die von Boyu Heavy Industry gefertigt wird und dazu bestimmt ist, Dampf mit der höchsten Temperatur im Kesselkreislauf zu liefern. Als ASME S/U-zertifizierter Hersteller von Kesselkomponenten mit integrierten Fertigungskapazitäten für Rohre, Verteiler und Halterungen produziert Boyu komplette Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppen, die legierte Stahlrohrbündel, Verteilungsverteiler und strukturelle Halterungen zu einem einbaufertigen System kombinieren. Diese Baugruppe dient der Hauptfunktion, den Dampf auf seine endgültige Auslegungstemperatur (typischerweise 450-571 °C) zu erhitzen, was für die Maximierung der Turbinenkreislauf-Effizienz und die Minimierung der Feuchtigkeitserosion in den Niederdruckturbinenstufen entscheidend ist.
Die Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe ist speziell aus Hochtemperatur-Legierungsstahlrohren (12Cr1MoVG/SA-213 T11/T22 für 520-565 °C, T91/SA-213 T91 für bis zu 593 °C) gefertigt, die in Serpentinen- oder vertikalen Paneelkonfigurationen angeordnet sind und über voll durchdringende Rohr-zu-Verteiler-Schweißnähte mit dickwandigen Legierungsstahlverteilern (SA-335 P11/P22/P91) verbunden sind. Boyu fertigt Verteiler mit CNC-Tieflochbohren mit einer Positionsgenauigkeit von +/-0,5 mm und Rohr bündel mit CNC-Präzisionsbiegen (Ovalität <8 %). Die Baugruppe umfasst strukturelle Halterungsrahmen, Aufhänger und Abstandshalter, die so konzipiert sind, dass die Rohr-Ausrichtung unter thermischer Ausdehnung erhalten bleibt. Der Dampfseitige Druck reicht von 3,82 MPa (Industrie) bis 25,4 MPa (überkritisch), mit einer Enddampftemperatur von bis zu 571 °C.Hergestellt aus zertifizierten legierten Stahlrohren und Verteilern mit CNC-Biegen, Tieflochbohren, Roboter schweißen, Wärmebehandlung nach dem Schweißen und umfassender ZfP, durchläuft jede Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe eine 100%ige UT-Prüfung des Verteilerkörpers und der Schweißnähte, RT für Rohr-zu-Verteiler-Verbindungen, Biegeprüfung, Maßverifizierung und einen hydraulischen Test mit dem 1,5-fachen des Auslegungsdrucks. Die ASME S/U-zertifizierte Fertigung gewährleistet die Einhaltung internationaler Druckbehälterstandards. Boyus integrierte Anlage ermöglicht die komplette Baugruppenfertigung unter einem Qualitätssystem. Die typische Lieferzeit beträgt 35-50 Tage. Eine vollständige Dokumentation einschließlich MTC, WPS/PQR, PWHT-Berichte, ZfP-Aufzeichnungen und Materialrückverfolgbarkeit begleitet jede Lieferung.
Ein wesentlicher Vorteil der Boyu Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppen ist die vollständige Systemintegration, die die Integrität der Druckgrenze bei höchsten Betriebstemperaturen gewährleistet. Die Rohr-zu-Verteiler-Verbindungen in Hochtemperatur-Überhitzern sind die kritischsten Druckgrenzen, die sowohl hohem Druck als auch Hochtemperatur-Kriechen ausgesetzt sind. Boyus robotergestütztes voll durchdringendes Schweißen mit 100%iger RT-Prüfung gewährleistet fehlerfreie Verbindungen, die eine zuverlässige Langzeitnutzung bieten. Darüber hinaus verwaltet das integrierte Halterungsrahmendesign die thermische Ausdehnung ordnungsgemäß und verhindert so den Kontakt und die Abnutzung von Rohr zu Rohr, die zu vorzeitigen Ausfällen führen können. Die Auswahl des legierten Stahlmaterials bietet die für die Endüberhitzung erforderliche Kriech- und Oxidationsbeständigkeit.
Die Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe ist an verschiedene Kesseltypen und Dampfparameter anpassbar und eignet sich daher für die Stromerzeugung, industrielle Hochdruckdampfanwendungen, Kokerei-Abwärme und metallurgische Abgasanwendungen. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Fertigung für Kesselkapazitäten von 75 t/h bis 2000 t/h und mehr, mit Dampfparametern von 3,82 MPa/450 °C bis 25,4 MPa/571 °C. Darüber hinaus können Baugruppen für spezifische Rohrkonfigurationen, Verteilergrößen, Halterungsdesigns und Materialgüten angepasst werden, um eine optimale Leistung für die Endüberhitzungsanforderungen jedes Kessels zu gewährleisten.
Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen ist die Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe auf Sicherheit und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt. Alle druckführenden Komponenten entsprechen den ASME BPVC Section I und GB/T 16507 Standards, mit obligatorischer ZfP und Druckprüfung. Boyu bietet technische Unterstützung für thermische Auslegung, Materialauswahl, Kriechlebensdauerbewertung, Fehleranalyse und Wartungsplanung, um Kunden zu helfen, eine optimale Endüberhitzerleistung und Lebensdauer zu erreichen. Eine ordnungsgemäße Auslegung von Hochtemperatur-Überhitzern gewährleistet eine stabile Enddampftemperatur über Lastschwankungen hinweg und schützt nachgeschaltete Turbinenkomponenten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Boyu Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe eine komplette, integrierte Endstufen-Überhitzungslösung darstellt, die unsere Expertise in der ASME S/U-Legierungsstahlfertigung nutzt. Durch die Lieferung von druckgeprüften, ZfP-verifizierten Komplettbaugruppen mit ordnungsgemäßer Steuerung der thermischen Ausdehnung gewährleistet sie eine zuverlässige Lieferung der Enddampftemperatur, eine optimale Turbineneffizienz und eine lange Lebensdauer. Unsere integrierte Fertigungskapazität, strenge Qualitätskontrolle und fachkundige technische Unterstützung machen dieses Produkt zu einer idealen Wahl für große Kesselhersteller und EPC-Auftragnehmer. Die Investition in Boyu Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppen ist eine strategische Entscheidung, die die Kreislauf-Effizienz, den Turbinenschutz und die langfristige Betriebszuverlässigkeit unterstützt.
Merkmale
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Fachkundige Unterstützung für Kriechlebensdauerbewertung und Fehleranalyse·
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Fachkundige Unterstützung für Kriechlebensdauerbewertung und FehleranalyseTechnische Parameter
Produktname
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Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe |
Anwendung |
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Endstufen-Dampfüberhitzung |
Rohrmaterial |
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12Cr1MoVG (T11/T22) / T91 (SA-213 T91) |
Rohrtemperaturbereich |
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520-565 °C / Bis zu 593 °C |
Verteilermaterial |
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SA-335 P11 / P22 / P91 |
Dampfdruck |
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3,82 MPa - 25,4 MPa |
Enddampftemperatur |
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450 °C - 571 °C |
Verteilerbohr-Toleranz |
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+/-0,5 mm |
Anwendbare Kesselkapazität |
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75 t/h - 2000 t/h+ |
Standardlieferung |
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35 - 50 Tage |
Anwendungen |
Die Boyu Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe ist die Endstufen-Dampfüberhitzungskomponente für Kessel, die Hochtemperatur-Dampf liefern müssen. Hergestellt in Shandong, China unter ASME S/U-Zertifizierung, kombiniert diese komplette Baugruppe legierte Rohr bündel mit Verteilern und Halterungen. Zertifiziert nach ISO9001, ASME S/U, Grade A, SGS und IBR, garantiert das Produkt hohe Qualität und Integrität der Druckgrenze bei hohen Temperaturen.
Diese Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe wird häufig in großen Kraftwerkskesseln, industriellen Hochdruckkesseln, Kokerei-Abwärmekesseln und metallurgischen Abgaskesseln eingesetzt, bei denen die Enddampftemperatur entscheidend ist. Ihre Legierungsstahlkonstruktion und das integrierte Design gewährleisten eine zuverlässige Leistung bei den höchsten Dampftemperaturen und -drücken.
Produkt-Highlights
Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe für Enddampftemperatur mit legiertem Stahlrohrbündel Die Hochtemperatur-Überhitzer-Baugruppe ist die Endstufen-Dampfüberhitzungskomponente, die von Boyu Heavy Industry gefertigt wird und dazu bestimmt ist, Dampf mit der höchsten Temperatur im Kesselkreislauf zu ...
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