20G Kessel-Überhitzeranlage 159mm - 325mm Überhitzerkopf-Rohrschlangen-Baugruppe

Superheater Header & Coil Montage für ein komplettes konvektives Superheater System

Die Superheater Header & Coil Assembly ist ein komplettes Konvektions-Superheater-System, hergestellt von Boyu Heavy Industry,integriert Superheater-Spulen mit ihren Ein- und Auslassverteilungsleitern in eine installierfertige AnlageAls ASME S/U-zertifizierter Hersteller von Kesselkomponenten mit integrierten Fähigkeiten für die Herstellung von Kopfhüllen und Spulen produziert Boyu komplette Superheizungssysteme, die CNC-bohrte Kopfhühle kombinieren,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Anlage dient hauptsächlich der Verteilung von Dampf durch die Superheater-Spulen und dem Sammeln des überhitzten Dampfes, wodurch eine vollständigeDruckgetestetes Überheizungssystem, das direkt in den Kesselkonvektionsgang eingebaut werden kann.

Die Superheater Header & Coil Assembly ist speziell mit CNC-bohrten, dicken Wänden aus nahtlosem Stahl (OD 159-325 mm, WT 16-40 mm) mit präzisen Rohrverbindungslöchern gefertigt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Boyu fertigt Kopfstücke aus zertifizierten Materialien, die nach Temperatur ausgewählt werden: 20G (SA-106 Gr.B) Kohlenstoffstahl für Niedertemperaturoberstücke, 15CrMoG (SA-335 P12) für mitteltemperaturige,und 12Cr1MoVG (SA-335 P11/P22) für den HochtemperaturbetriebDie Superheater-Spulen sind aus passenden Rohrmaterialien (20G/15CrMoG/12Cr1MoVG) mit CNC-Präzisionsbiegung gefertigt.Stützrahmen und Anhänger.

Hergestellt unter Verwendung von CNC-Tiefbohrungen, CNC-Spulenbiegen, Roboter-Rohr-zu-Tiefschweißen, Wärmebehandlung nach dem Schweißen (für Legierungsstahl) und umfassender NDT,Jeder Superheater Header & Coil Assembly unterliegt 100% UT für Kopfkörper und Schweißungen, RT für Rohr-Zusammenhänge, Spulenbiegeinspektion, Dimensionsprüfung und hydraulische Prüfung unter 1,5x Konstruktionsdruck.Die ASME S/U zertifizierte Herstellung gewährleistet die Einhaltung internationaler Normen. Die integrierte Anlage von Boyu ermöglicht die Fertigung eines kompletten Systems unter einem Qualitätssystem, wodurch Schnittstellenrisiken beseitigt werden. Die typische Lieferung dauert 35-50 Tage.PWHT-Berichte und NDT-Berichte begleiten jede Sendung.

Ein wesentlicher Vorteil von Boyu Superheater Header & Coil Assemblies ist die vollständige Systemintegration, die das Anlagenrisiko vor Ort reduziert und die Integrität der Druckgrenzen gewährleistet.Durch Übergabe von Überschriften, Spulen und Stützen als vorgerichtete, druckgetestete Baugruppe, wird das Schweißen und Ausrichten vor Ort im Vergleich zur Lieferung von separaten Bauteilen um 50-60% reduziert.Dies ist besonders für ausländische Projekte von VorteilDie integrierte Fertigung gewährleistet außerdem eine gleichbleibende Schweißqualität über die kritischen Rohr- zu Kopfverbindungen hinweg.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Die Superheater Header & Coil Assembly ist an verschiedene Kesseltypen, Kapazitäten und Dampfparameter angepasst, so dass sie für die Stromerzeugung, Koks, Petrochemie, Stahl,Zellstoff- und Papierindustrie und ZentralheizungDurch seine Vielseitigkeit ist es möglich, ein komplettes Superheater-System für Niedertemperatur-, Zwischen- und Hochtemperaturstufen bei Kesseldruck von 3,82 MPa bis 25,4 MPa herzustellen.die Baugruppen können für bestimmte Headergrößen angepasst werden, Spulenkonfigurationen, Rohrmaterialien und Trägerkonstruktionen, die eine direkte Kompatibilität mit dem Kesselkonvektionspass und der Gesamtkonstruktion gewährleisten.

Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen ist die Superheater Header & Coil Assembly mit Blick auf Sicherheit und langfristige Zuverlässigkeit konzipiert.Alle Drucklagerbauteile entsprechen den Normen ASME BPVC Abschnitt I und GB/T 16507.Der integrierte Stützrahmen ermöglicht ein ordnungsgemäßes thermisches Expansionsmanagement.thermische Expansionsanalyse und Optimierung des Systemlayouts, die Kunden dabei unterstützen, komplette Superheizungssysteme zu realisieren, die für ihre spezifische Kesselkonstruktion optimiert sind.

Zusammenfassend stellt die Boyu Superheater Header & Coil Assembly eine vollständige, integrierte konvektive Superheater-Lösung dar, die unsere ASME S/U-Header-Fertigung und Spulenbiegungskompetenz nutzt.Durch die Bereitstellung von vorgeglichenen, unter Druck getestete Komplettbaugruppen mit überprüfter Schweißqualität, verkürzt die Anlagzeit vor Ort, gewährleistet die Integrität der Druckgrenze und unterstützt einen zuverlässigen Kesselbetrieb.Unsere integrierte Fertigungskapazität, systematische Qualitätskontrolle und fachkundige technische Unterstützung machen dieses Produkt zu einer idealen Wahl für Kesselhersteller und EPC-Auftragnehmer.

Eigenschaften

·        Komplettmontage: Kopfteile + Serpentin-Spulen + Stützpunkte + integrierte Anhänger

·        ASME S/U-zertifiziert, 100% UT-Kopf + RT-Rohr-Kopf-Verbindungen + 1,5x hydraulisch

·        Überschrift: 20G ((SA-106)/15CrMoG ((P12)/12Cr1MoVG ((P11/P22), OD 159-325 mm

·        CNC-Haupthöhlbohrung +/- 0,5 mm Positionstoleranz

·        Spirale: passendes Rohrmaterial, CNC-Präzisionsbiegung, Ovalität < 8%

·        Robotergeschaltetes Schweißen von Rohren bis zum Kopf, PWHT für Legierstahl

·        Die vorgerichtete Montage reduziert die Arbeiten vor Ort um 50-60% gegenüber getrennten Bauteilen

·        geeignet für Kessel mit 3,82 MPa bis 25,4 MPa, alle Stufen der Superheizung

·        Lieferung: 35-50 Tage, vollständige Dokumentation mit Materialverfolgbarkeit

·        Expertenunterstützung bei der hydraulischen Berechnung und der thermischen Expansionsanalyse

Technische Parameter

Anwendungen

Die Boyu Superheater Header & Coil Assembly ist ein komplettes konvektives Superheater-System, das Verteilerheader mit Serpentin-Spulen integriert.China unter ASME S/U-Zertifizierung, stellt dieses Baugrupp ein installierbares, druckgetestetes Überheizungssystem bereit.Das Produkt garantiert hohe Qualität und Integrität der Druckgrenzen.

Diese Superheater Header & Coil Assembly wird weit verbreitet in Kraftwerksboilern, Industrieboilern, Koksmüllwärmekoteln,metallurgische Abgaskessel und große HRSG-Systeme, bei denen die Fertigung eines kompletten Überhitzersystems erforderlich istDas integrierte Design reduziert die Installation vor Ort und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in allen Stufen des Superheaters.