ガラス引きボイラー鋼管 エナメルコーティング炭素鋼ボイラー圧力部品
製品詳細
| 摩耗の保護: | 耐摩耗性 | 溶接: | WPS および PQR ごとの GTAW/SMAW/SAW + 必須の PWHT |
|---|---|---|---|
| 製品: | ボイラー圧力部品 | 物質基準: | GB / ASME / IBR / PED / JIS / KS |
| 応用: | 発電所 / 産業用 / コーキング / バイオマスボイラー | ||
| ハイライト |
ガラス引きボイラー鋼管,ボイラー鋼管 炭素鋼,炭素鋼 ボイラー圧力部品 |
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製品説明
高性能ガラスのエナメルで覆われた鋼管
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高性能な抗酸性30%の硫酸で沸騰して試験したところ,腐食による重量損失は例外的に低い (≤2.0 g/m2) で,従来のND鋼 (Corten) と赤炭鋼を大幅に上回る.
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コーティング プロフィール:外部のエナメルコーティングの厚さは0.25~0.40mm間で厳格に制御されています.3mm) は,過剰に厚いエナメル層に関連したスパルティングとクラッキングを防止しながら,堅牢な保護を提供します..
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熱耐久性が高いこの管は,熱衝撃に耐える能力が優れたため,ガラス層が裂けたり脱ぎたりすることなく,直ぐに冷たい水に300°Cから突発的に消火させられる.
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表面の完全性各管は 厳格な2000Vの火花検査を受け ピンホール検査を受けます煙突側には微小な脆弱性がないことを保証します..
| 仕様 | 技術的な詳細 |
| ベースチューブ材料 | 20G / SA-210C 炭素鋼 (圧力の強さを保証する) |
| 管径 | Φ32 - Φ63.5 mm (一般用空気予熱装置のサイズ: Φ40, Φ51) |
| エナメルコーティング厚さ | 0.25~0.40mm |
| コートタイプ | 外部エナミリング (煙ガス側) /内部エナミリング |
| 最大動作温度 | 長期 ≤400 °C;短期ピーク ≤450 °C |
| アシド耐性性能 | 沸騰 30% 硫酸 腐食による減量 ≤2.0 g/m2 |
| ピンホール検査 | 2000V スパークテスト(高電圧の漏れを100%検出する) |
| 熱ショック耐性 | 300°C 冷たい水 (割れ目や散らばない) |
よくある質問 (FAQ)
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なぜ外側のエナメルコーティングの厚さは0.25~0.40mmに制限されているのか?厚いコーティングが より良い保護を 提供しているように見えますが厚すぎたエナメルは壊れやすくなり,ボイラーの急速な気温変動で熱発散 (脱落) に非常に敏感になります.0.25~0.40mmの厚さで,化学的不透性と熱的な柔軟性のバランスが完璧です.
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2000Vの火花テストで 品質を保証する方法は?微小なピンホールでさえ 硫酸がベースSA-210Cチューブに到達し 急速な局所性腐食を引き起こします2000V高電圧試験は,すべての管の表面全体に通過します.ピンホールがある場合,電圧弧は,すぐに欠陥を特定し,チューブを修理または廃棄することができます.
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この管は,ボイラーを起動し,停止する時の 熱変動に耐えられるか?高品質のガラスのスムージュで覆われた鋼管の特徴は 熱ショック性能です例えば300°Cの温度で冷たい水に浸されガラスのようなコーティングを損なうことなく
製品のハイライト
高性能ガラスのエナメルで覆われた鋼管 使用及び適用 ガラスのスムージーで覆われた鋼管は,ボイラー管状空気予熱器の重度の冷凍結末腐食と闘うために特別に設計された特殊な熱交換要素である.硫黄を含む燃料の燃焼中にガス温度は酸露点を下回り,硫酸が管表面に凝縮して標準金属を急速に破壊します.ガラスのエナメルのコーティングを施すことで 透き通れない硫酸露点腐食に優れた耐性を有するガラスのような障壁です For heavy industrial applications and utility-scale projects—such as 330MW coal-fired power plants ...
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