بخار صنعت بخار سیستم حرارتی بخار آب گرم برای گرمایش منطقه ای

بویلر بخار و آب گرم صنعتی، سیستم حرارتی چند سوختی، بویلر بازیابی حرارت اتلافی، تجهیزات سفارشی تامین حرارت صنعتی برای تولید و گرمایش منطقه ای

بویلرهای صنعتی که در هر دو نوع لوله آتش و لوله آب موجود هستند، می توانند به صورت واحدهای نصب سریع روی شاسی، ماژول های پیش ساخته کارگاهی یا سیستم های بزرگ مقیاس نصب در محل تحویل داده شوند تا با ابعاد مختلف سایت، مقیاس پروژه و برنامه های ساخت و ساز مطابقت داشته باشند. آنها با طیف گسترده ای از منابع حرارتی از جمله گاز طبیعی، نفت سبک، نفت سنگین، انواع مختلف زغال سنگ، سوخت های زیست توده و گاز خروجی فرآیند با دمای بالا سازگار هستند و امکان تطابق انعطاف پذیر با شرایط تامین انرژی محلی را فراهم می کنند.

با طراحی ترمودینامیکی بهینه شده و چیدمان علمی سطح حرارتی، بویلر به راندمان انتقال حرارت بالا و اتلاف حرارت اگزوز کم دست می یابد. یک سیستم کنترل خودکار کامل از ردیابی بار پایدار، تنظیم خودکار سطح آب و نظارت ایمنی در زمان واقعی پشتیبانی می کند و ورودی نیروی انسانی در محل و ریسک عملیاتی را کاهش می دهد. تمام سازه های تحمل کننده فشار با حاشیه ایمنی کافی برای اطمینان از عملکرد مداوم طولانی مدت تحت شرایط کاری نامی طراحی شده اند.

طراحی، ساخت و بازرسی تمام بویلرهای صنعتی به شدت از کدهای GB و استانداردهای بین المللی از جمله ASME BPVC Section I، IBR، PED، JIS و KS پیروی می کند. اجزای تحت فشار تحت رویه های WPS و PQR واجد شرایط جوشکاری می شوند، با عملیات تسکین تنش پس از جوش هدفمند که بر روی اتصالات حیاتی اعمال می شود. هر واحد تکمیل شده قبل از حمل و نقل، 100% بازرسی غیر مخرب UT، RT، MT، PT، تست هیدروستاتیک با فشار 1.5 برابر فشار طراحی و تست نشتی را پشت سر می گذارد. مجموعه کامل گواهینامه های تست مواد، گزارشات NDT، اسناد محاسبات حرارتی و پرونده های فنی صادراتی برای پشتیبانی از پذیرش پروژه جهانی ارائه می شود.

بویلرهای صنعتی که به طور گسترده در بخش های تولید، انرژی، حفاظت از محیط زیست و گرمایش تجاری مورد استفاده قرار می گیرند، برای ساخت پروژه های سبز، افزایش ظرفیت تولید، نوسازی بهره وری انرژی و جایگزینی تجهیزات پایان عمر مناسب هستند.

ویژگی های اصلی

1.       ساختار ماژولار برای استقرار انعطاف پذیر

هر دو ساختار لوله آتش و لوله آب با گزینه های تحویل روی شاسی، مونتاژ کارگاهی و نصب در محل موجود هستند. طراحی ماژولار دوره نصب در محل را کوتاه می کند، بار کاری ساخت و ساز را کاهش می دهد و با محدودیت های مختلف چیدمان کارخانه و فضا سازگار می شود.

2.       چرخه ترمودینامیکی با راندمان بالا و هزینه عملیاتی پایین

حجم بهینه شده کوره و پیکربندی سطح حرارتی راندمان جذب حرارت را افزایش می دهد. دستگاه های بازیابی حرارت اتلافی گاز دودکش برای کاهش بیشتر دمای اگزوز و بهبود راندمان حرارتی کلی در دسترس هستند و به طور موثر مصرف سوخت و هزینه عملیاتی بلند مدت را کاهش می دهند.

3.       سیستم کنترل خودکار و ایمنی یکپارچه

مجهز به سیستم کنترل یکپارچه مبتنی بر PLC و اینترلاک های ایمنی چند سطحی برای فشار بیش از حد، سطح آب پایین، شکست شعله و دمای بیش از حد. این سیستم از احتراق خودکار، تنظیم بار و هشدار خطا پشتیبانی می کند و از عملیات پایدار بدون نظارت اطمینان حاصل کرده و فشار مدیریت در محل را کاهش می دهد.

4.       تضمین کیفیت مواد و جوشکاری استاندارد شده

قطعات تحمل کننده فشار از صفحات فولادی و لوله های بدون درز با کیفیت بالا درجه بویلر استفاده می کنند. تمام رویه های جوشکاری مطابق با استانداردهای بین المللی واجد شرایط هستند، با سوابق کاملاً قابل ردیابی از بازرسی مواد ورودی تا تست محصول نهایی، که قابلیت اطمینان ساختاری و ایمنی فشار را تضمین می کند.

5.       سازگاری گسترده سوخت برای سناریوهای متنوع

سازگار با سوخت های گازی، مایع و جامد و همچنین منابع حرارت اتلافی صنعتی. ساختارهای احتراق و تبادل حرارت می توانند بر اساس خواص سوخت تنظیم شوند تا احتراق پایدار، کاهش رسوب و سایش و سازگاری با ویژگی های تامین انرژی محلی را حفظ کنند.

6.       پشتیبانی سفارشی سازی مهندسی چرخه کامل

پیکربندی سفارشی ظرفیت، فشار، دما و تجهیزات کمکی بر اساس الزامات فرآیند واقعی، ویژگی های سوخت و شرایط سایت در دسترس است. پشتیبانی فنی حرفه ای شامل طراحی طرح، راهنمایی نصب و راه اندازی برای مطابقت با الزامات خاص پروژه می شود.

دامنه کاربرد

1.       بخش پردازش و تولید: بخار فرآیند را برای خطوط تولید فرآوری مواد غذایی، چاپ و رنگرزی نساجی، کاغذسازی، لاستیک و پلاستیک، داروسازی و مصالح ساختمانی تامین می کند.

2.       بخش انرژی و محیط زیست: در بهره برداری از انرژی زیست توده، پروژه های تبدیل زباله به انرژی و بازیابی حرارت اتلافی گاز دودکش صنعتی برای تحقق استفاده آبشاری انرژی و کاهش کربن کاربرد دارد.

3.       بخش متالورژی و کک سازی: از بازیابی حرارت اتلافی و تامین بخار کمکی برای فرآیندهای تولید متالورژی و کک سازی پشتیبانی می کند.

4.       گرمایش تجاری و عمومی: گرمایش مرکزی و آب گرم خانگی را برای پارک های صنعتی، پردیس ها، هتل ها و مجتمع های تجاری تامین می کند.

5.       پروژه های نوسازی فنی: مناسب برای ارتقاء بهره وری انرژی، افزایش ظرفیت و جایگزینی سیستم های بویلر قدیمی در کارخانه های موجود.

مشخصات معمول

منابع حرارتی قابل استفاده: گاز طبیعی، LPG، دیزل، نفت سنگین، زغال سنگ، پلت زیست توده، تراشه چوب، گاز دودکش صنعتی با دمای بالا

شکل خروجی: بخار اشباع / بخار فوق گرم؛ آب گرم

فشار طراحی: 0.7MPa–5.4MPa

دمای کاری طراحی: 170℃–400℃

نوع ساختار: لوله آتش / لوله آب؛ روی شاسی / پیش ساخته کارگاهی / نصب در محل

فناوری ساخت: برش دقیق CNC، SAW اتوماتیک، GTAW، جوشکاری رباتیک

استاندارد بازرسی: 100% NDE UT، RT، MT، PT، تست هیدروستاتیک با فشار 1.5 برابر طراحی، تست نشتی گاز

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی تسکین تنش پس از جوش برای اجزای تحت فشار حیاتی طبق WPS & PQR

کدهای طراحی: GB، ASME BPVC Sec.I، IBR، PED، JIS، KS