پانل گرم کننده درجه حرارت بالا قطعات معدنی سیستم گرم کردن مجدد فولاد آلیاژ مقاوم به خزیدن
جزئیات محصول
| نام محصول: | قطعات یدکی برای دیگ | ویژگی: | تعویض |
|---|---|---|---|
| مواد: | فولاد آلیاژ | نام: | مونتاژ یدکی هدر بویلر |
| دقت حفاری: | +/-0.5mm تحمل موقعیت سوراخ | اجزای قابل اجرا: | اکونومایزر / سوپرهیتر / بخاری / دیوار آب / اواپراتور |
| برجسته کردن |
قطعات دما مقاوم به خزیدن,قطعات دیگ فولاد آلیاژ,قطعات یدکی از پنل های گرم کننده با دمای بالا |
||
توضیحات محصول
قطعه یدکی پنل بازگرم‌کن برای سیستم بازگرم با دمای بالا، جایگزینی با فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش
قطعه یدکی پنل بازگرم، یک جزء حیاتی برای جایگزینی سطح گرمایش با دمای بالا است که برای نگهداری و تعویض پنل‌های بازگرم در دیگ‌های بخار با چرخه بازگرم طراحی شده است. این پنل که با دقت و فوریت مهندسی شده است، وظیفه اصلی گرم کردن مجدد بخار خروجی توربین به دمای طراحی را بر عهده دارد، که باعث بهبود راندمان حرارتی کلی چرخه و کاهش فرسایش رطوبتی توربین می‌شود. از آنجایی که پنل‌های بازگرم در دماهای بخار بالا (۴۴۰-۵۶۵ درجه سانتیگراد) کار می‌کنند و در معرض خزش و اکسیداسیون طولانی مدت هستند، پنل یدکی پیش‌ساخته به عنصری ضروری در استراتژی نگهداری مدرن دیگ‌های بخار بازگرم تبدیل شده است.
قطعه یدکی پنل بازگرم به طور خاص برای مطابقت با مشخصات لوله تجهیزات اصلی، ابعاد پنل، فاصله لوله‌ها و پیکربندی قاب پشتیبان ساخته شده است، که سازگاری مستقیم و قابلیت تعویض را تضمین می‌کند. انتخاب مواد بر اساس دمای بخار بازگرم است: فولاد کربن ۲۰G (SA-210) برای بخش‌های ورودی بازگرم‌کن با دمای پایین (تا ۴۶۰ درجه سانتیگراد)، ۱۵CrMoG (SA-213 T12) برای بخش‌های میانی (۴۸۰-۵۲۰ درجه سانتیگراد) و ۱۲Cr1MoVG (SA-213 T11/T22) برای بخش‌های نهایی بازگرم‌کن با دمای بالا (۵۲۰-۵۶۵ درجه سانتیگراد). ساختار صلب پنل با قاب پشتیبان یکپارچه، هم‌ترازی لوله‌ها را حفظ کرده و پایداری ساختاری را تحت چرخه حرارتی فراهم می‌کند. توجه داشته باشید که فشار عملیاتی بازگرم‌کن به طور قابل توجهی کمتر از فشار سوپرهیتر است (معمولاً ۱.۲-۳.۸ مگاپاسکال در سمت بخار)، اما دمای بالا نیازمند فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش است.
هر قطعه یدکی پنل بازگرم با استفاده از لوله‌های فولادی آلیاژی بدون درز و گواهی شده با ردیابی دقیق شماره حرارت تولید می‌شود و تحت جوشکاری رباتیک اتوماتیک، عملیات حرارتی پس از جوش اجباری و تست‌های غیر مخرب جامع از جمله UT، MT، RT و PT قرار می‌گیرد و سپس تست فشار هیدرولیک انجام می‌شود. طراحی پنل پیش‌ساخته امکان نصب سریع در محل را فراهم می‌کند، با انتهای لوله‌های از پیش هم‌تراز شده و براکت‌های پشتیبان از پیش ساخته شده که زمان نصب در محل را ۴۰-۵۰٪ کاهش می‌دهد. ظرفیت تولید بویو امکان تحویل در مدت ۲۰-۳۵ روز را فراهم می‌کند، با گزینه‌های تسریع شده برای خرابی‌های حیاتی بازگرم‌کن. گواهی کامل MTC، سوابق جوشکاری، گزارش‌های PWHT و مستندات NDT همراه با هر محموله برای پشتیبانی از بازرسی دیگ بخار و صدور مجدد گواهینامه ارائه می‌شود.
یکی از مزایای قابل توجه قطعه یدکی پنل بازگرم پیش‌ساخته، کمک آن به حفظ راندمان چرخه بازگرم و حفاظت از توربین است. خرابی‌های بازگرم‌کن می‌تواند باعث انحرافات قابل توجهی در دمای بخار شود که راندمان توربین را کاهش داده و تنش حرارتی را افزایش می‌دهد. با ارائه پنل‌های جایگزین آماده نصب و کاملاً تست شده، اپراتورهای دیگ بخار می‌توانند دمای بازگرم طراحی را به سرعت بازیابی کنند، راندمان چرخه را حفظ کرده و اجزای توربین را از فرسایش ناشی از رطوبت محافظت کنند. علاوه بر این، استفاده از مواد گواهی شده مقاوم در برابر خزش با خواص طولانی مدت تأیید شده، تضمین می‌کند که پنل‌های جایگزین عمر خدمتی معادل یا برتر را ارائه می‌دهند و دفعات تعویض بازگرم‌کن در آینده را کاهش می‌دهند.
قطعه یدکی پنل بازگرم با انواع گرید فشار دیگ بخار و پیکربندی‌های سیستم بازگرم سازگار است و آن را برای طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله تولید برق، بخار صنعتی بزرگ و بازیابی حرارت اتلافی کک‌سازی مناسب می‌سازد. تطبیق‌پذیری آن امکان جایگزینی کویل‌های بازگرم‌کن با دمای پایین و پنل‌های بازگرم‌کن با دمای بالا را در گریدهای دیگ بخار از فشار زیر بحرانی (۶.۴ مگاپاسکال، بازگرم ۱.۳ مگاپاسکال) تا فوق بحرانی (۱۶.۷ مگاپاسکال، بازگرم ۳.۶ مگاپاسکال) فراهم می‌کند. علاوه بر این، پنل را می‌توان برای طرح‌های خاص OEM، از جمله فواصل غیر استاندارد لوله، ابعاد پنل و پیکربندی‌های پشتیبان، سفارشی‌سازی کرد و از سازگاری بهینه با سیستم‌های بازگرم دیگ بخار موجود اطمینان حاصل کرد.
علاوه بر مزایای عملکردی، قطعه یدکی پنل بازگرم با در نظر گرفتن ایمنی و قابلیت اطمینان طولانی مدت طراحی شده است. تمام مواد و فرآیندهای ساخت با استانداردهای ASME BPVC Section I و GB/T 16507 مطابقت دارند و از عملکرد ایمن تحت شرایط فشار-بردار دمای بالا اطمینان حاصل می‌کنند. عملیات حرارتی پس از جوش اجباری برای پنل‌های بازگرم‌کن از فولاد آلیاژی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی بازگرم و خوردگی تنشی حیاتی است. بویو پشتیبانی فنی برای تجزیه و تحلیل خرابی بازگرم‌کن، ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده ارائه می‌دهد و به مشتریان در برنامه‌ریزی تعویض به موقع و جلوگیری از خرابی‌های غیرمنتظره کمک می‌کند.
به طور خلاصه، قطعه یدکی پنل بازگرم راه‌حلی حیاتی برای نگهداری و تعویض دیگ بخار بازگرم ارائه می‌دهد. با ارائه پنل‌های پیش‌ساخته و مطابق با استانداردها با فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش و مستندات جامع کیفیت، راندمان چرخه بازگرم را حفظ می‌کند، اجزای توربین را محافظت کرده و از قابلیت اطمینان طولانی مدت دیگ بخار پشتیبانی می‌کند. انتخاب سیستماتیک مواد، PWHT اجباری و پشتیبانی فنی تخصصی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای اپراتورهای دیگ بخار که قصد نگهداری بازگرم‌کن را دارند، تبدیل می‌کند. سرمایه‌گذاری در قطعات یدکی پنل بازگرم پیش‌ساخته یک تصمیم استراتژیک است که از در دسترس بودن طولانی مدت دیگ بخار، راندمان چرخه و حفاظت از توربین پشتیبانی می‌کند.
ویژگی‌ها
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌ماندهفولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش ۱۲Cr1MoVG (SA-213 T11/T22) برای بازگرم‌کن نهایی ۵۲۰-۵۶۵ درجه سانتیگراد
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌ماندهمواد سیستماتیک: ۲۰G (کمتر یا مساوی ۴۶۰ درجه سانتیگراد)، ۱۵CrMoG (۴۸۰-۵۲۰ درجه سانتیگراد)، ۱۲Cr1MoVG (۵۲۰-۵۶۵ درجه سانتیگراد)·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌مانده·
پشتیبانی تخصصی برای ارزیابی آسیب خزش و ارزیابی عمر باقی‌ماندهپارامترهای فنی
نام محصول
|
قطعه یدکی پنل بازگرم |
کاربرد |
|
نگهداری و تعویض سیستم بازگرم دیگ بخار |
جنس لوله |
|
۲۰G (SA-210) / ۱۵CrMoG (SA-213 T12) / ۱۲Cr1MoVG (T11/T22) |
محدوده دمای مواد |
|
کمتر یا مساوی ۴۶۰ درجه سانتیگراد / ۴۸۰-۵۲۰ درجه سانتیگراد / ۵۲۰-۵۶۵ درجه سانتیگراد بر اساس منطقه |
مشخصات لوله |
|
۴۲x۵ میلی‌متر - ۶۳.۵x۶.۵ میلی‌متر |
فشار طراحی (سمت بخار) |
|
۱.۲ مگاپاسکال - ۳.۸ مگاپاسکال |
دمای بخار عملیاتی |
|
۳۲۰ درجه سانتیگراد - ۵۶۵ درجه سانتیگراد |
فشار قابل اعمال دیگ بخار |
|
۶.۴ مگاپاسکال - ۱۶.۷ مگاپاسکال |
تحویل استاندارد |
|
۲۰ - ۳۵ روز |
NDT |
|
UT/MT/RT/PT + PWHT اجباری + تست هیدرولیک |
کاربردها |
قطعه یدکی پنل بازگرم بویو یک جزء حیاتی برای جایگزینی سطح گرمایش با دمای بالا است که برای نگهداری و تعویض دیگ بخار بازگرم طراحی شده است. این پنل یدکی که در شاندونگ، چین تولید می‌شود، در پیکربندی‌های قابل سفارشی‌سازی برای مطابقت با طرح‌های مختلف بازگرم‌کن OEM موجود است. این محصول با گواهینامه‌های ISO9001، ASME، Grade A و SGS، کیفیت بالا، ایمنی و قابلیت اطمینان را برای کاربردهای نگهداری دیگ بخار تضمین می‌کند.
این قطعه یدکی پنل بازگرم به طور گسترده در دیگ‌های بخار نیروگاهی با فشار بالا، دیگ‌های بخار بازگرم صنعتی بزرگ، دیگ‌های بخار بازیابی حرارت اتلافی کک‌سازی با چرخه‌های بازگرم و دیگ‌های بخار بازیابی حرارت اتلافی متالورژیکی که نیاز به تعویض پنل بازگرم‌کن در طول نگهداری برنامه‌ریزی شده یا به دلیل آسیب خزش/اکسیداسیون دارند، استفاده می‌شود. طراحی پیش‌ساخته آن نصب سریع و عملکرد قابل اعتماد در دمای بالا را تضمین می‌کند و آن را برای تعمیرات برنامه‌ریزی شده و تعمیرات خرابی اضطراری بازگرم‌کن مناسب می‌سازد.
نکات برجسته محصول
قطعه یدکی پنل بازگرم‌کن برای سیستم بازگرم با دمای بالا، جایگزینی با فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خزش قطعه یدکی پنل بازگرم، یک جزء حیاتی برای جایگزینی سطح گرمایش با دمای بالا است که برای نگهداری و تعویض پنل‌های بازگرم در دیگ‌های بخار با چرخه بازگرم طراحی شده است. این پنل که با دقت و فوریت مهندسی شده ا...
مونتاژ کامل سوپر هیتر دیگ بخار یکپارچه ری هیتر اکونومایزر قطعات دیگ بخار HTP
Complete Boiler Pressure Parts Integrated Assembly - Superheater, Reheater, Economizer, Water Wall, Header and Drum with Full Customization Boiler Pressure Parts are core pressure-bearing heating surface components of thermal power boilers, industrial steam boilers, biomass boilers and coking waste ...
لوله دیگ بخار فولادی با پوشش لعابی شیشه‌ای، ضد خوردگی، قابل تنظیم در اندازه
High-Performance Vitreous Enamel-Coated Steel Tubes for Anti-Corrosion Boiler Heating Surface with Customizable Dimensions The Vitreous Enamel-Coated Steel Tube is a critical anti-corrosion component engineered for low-temperature heating surfaces in industrial boilers, waste heat recovery systems ...
پن سوپر هیتر فولاد آلیاژی SA213 T11 برای بویلر - پیکربندی قابل تنظیم
SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel for High-Temperature Boiler Section with Customizable Configuration The SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel is a high-temperature pressure-bearing heating surface component designed for power station boilers and high-temperature waste heat boilers. ...
قطعات فشاری دما کم برای سیستم های گرمایش مجدد
Low-Temperature Reheater Coil for Industrial and Utility Boiler Reheat Systems with Optimized Gas Flow The Low-Temperature Reheater Coil is a pressure-bearing heating surface component arranged in the low-temperature flue gas zone of industrial and utility boilers to reheat turbine exhaust steam, ...
لطفا از فرم تماس آنلاین در زیر استفاده کنید اگر سوالی دارید، تیم ما در اسرع وقت با شما تماس خواهد گرفت.
