Legierungsstahl-Nachschalldampferrohrbündel Hochtemperatur-Nachschalldampferdienst 12Cr1MoVG T91

Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel für Hochtemperatur-Nachwärmedienst mit 12Cr1MoVG/T91-Materialien

Das Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel ist eine Hochtemperatur-Nachwärmedampfheizkomponente, die von Boyu Heavy Industry gefertigt wird und speziell für die Hochtemperaturabschnitte von Nachüberhitzersystemen in Kraftwerks- und großen Industrieöfen entwickelt wurde. Als ASME S/U-zertifizierter Hersteller von Kesselkomponenten mit spezialisierten Fähigkeiten in der Legierungsstahlfertigung produziert Boyu Nachüberhitzerrohrbündel aus kriechfesten Legierungsstahlmaterialien (12Cr1MoVG und T91), die einen zuverlässigen Langzeitbetrieb bei Nachwärmedampftemperaturen von bis zu 571 °C bieten. Dieses Rohrbündel dient der Hauptfunktion, den Nachwärmedampf in der konvektiven oder strahlenden Hochtemperaturzone auf seine endgültige Auslegungstemperatur zu erhitzen, wo Kohlenstoffstahl und niedriglegierte Materialien keinen ausreichenden Kriechwiderstand bieten.

Das Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel ist speziell aus nahtlosen Hochtemperatur-Legierungsstahlrohren gefertigt, die in Serpentinen- oder vertikalen Paneelkonfigurationen angeordnet sind. Boyu fertigt Bündel aus 12Cr1MoVG (SA-213 T11/T22) für den Einsatz bei 520-565 °C und T91 (SA-213 T91) für den Einsatz bei bis zu 593 °C. Diese Materialien bieten eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und mikrostrukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen, was für den Nachüberhitzerbetrieb unerlässlich ist, bei dem die Rohrmetalltemperaturen aufgrund des Wärmeflusses die Dampftemperatur um 20-50 °C überschreiten können. Der Nachwärmedampfdruck beträgt 1,2-3,8 MPa, was Wandstärken von 4-6 mm (dünner als bei entsprechenden Überhitzerrohren) ermöglicht, was die thermische Spannung reduziert und die Wärmeübertragung verbessert. Standardrohrgrößen sind 42-63,5 mm Außendurchmesser. CNC-Präzisionsbiegen gewährleistet eine Ovalität<8%.

Hergestellt aus zertifizierten Legierungsstahlrohren mit CNC-Biegen, Roboter-Schweißen, Wärmebehandlung nach dem Schweißen und umfassender ZfP, durchläuft jedes Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel eine 100%ige RT-Prüfung der Schweißnähte, Biegeinspektion, Maßverifizierung, Härteprüfung (zur Überprüfung der Wärmebehandlung nach dem Schweißen) und einen hydraulischen Test mit dem 1,5-fachen Auslegungsdruck. Die ASME S/U-zertifizierte Fertigung gewährleistet die Einhaltung internationaler Druckbehälterstandards. Boyus spezialisierte Legierungsstahlfertigungskapazität umfasst die ordnungsgemäße Qualifizierung von Schweißverfahren (WPS/PQR) für jede Legierungsgüte und die obligatorische Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Nachwärmrisse zu verhindern. Die typische Lieferzeit beträgt 30-45 Tage. Vollständige Dokumentation einschließlich MTC, WPS/PQR, Wärmebehandlungsberichte nach dem Schweißen, Härteaufzeichnungen und ZfP-Berichte begleitet jede Lieferung.

Ein wesentlicher Vorteil der Boyu Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel ist die spezialisierte Expertise in der Legierungsstahlfertigung, die eine zuverlässige Hochtemperaturleistung gewährleistet. Das Schweißen von Legierungsstahl erfordert eine präzise Kontrolle der Vorwärmtemperatur, der Zwischenlagentemperatur und der Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Rissbildung zu verhindern und die richtigen mechanischen Eigenschaften sicherzustellen. Boyus qualifizierte Schweißverfahren und die systematische Qualitätskontrolle stellen sicher, dass jede Legierungsnaht den ASME-Standards entspricht. Darüber hinaus gewährleistet die systematische Materialauswahl (12Cr1MoVG für Standard-540 °C-Betrieb, T91 für fortschrittlichen 565-571 °C-Betrieb) den entsprechenden Kriechwiderstand für jede Auslegungsbedingung und vermeidet sowohl Unterdimensionierung (vorzeitiges Versagen) als auch Überdimensionierung (unnötige Kosten).

Das Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel ist an verschiedene Kraftwerks- und große Industrieofenarten anpassbar und eignet sich daher für die Stromerzeugung, die Abwärmenutzung von Koksöfen und große industrielle Dampfanwendungen. Seine Vielseitigkeit ermöglicht die Fertigung für Hochtemperatur-Nachüberhitzerabschnitte über alle Kesselkapazitäten von 300 MW bis 1000 MW und darüber hinaus, mit Nachwärmedampfparametern von 2,4 MPa/480 °C Einlass bis 3,8 MPa/571 °C Auslass. Darüber hinaus können Bündel für spezifische Rohrgrößen, Biegekonfigurationen, Materialgüten und Übergangsfugen (Legierung zu Kohlenstoffstahl) angepasst werden, um eine optimale Leistung für die Hochtemperatur-Nachwärmeanforderungen jedes Kessels zu gewährleisten.

Zusätzlich zu den funktionalen Vorteilen ist das Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel auf Sicherheit und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt. Alle Legierungsstahlmaterialien und die Fertigung entsprechen den ASME BPVC Section I und GB/T 16507 Standards. Boyu bietet technischen Support für die Auswahl der Materialgüte, die Beurteilung der Kriechlebensdauer, die Qualifizierung von Schweißverfahren, die Fehleranalyse und die Wartungsplanung, um Kunden zu helfen, eine optimale Hochtemperatur-Nachüberhitzerleistung und Lebensdauer zu erreichen. Eine ordnungsgemäße Auslegung von Legierungsstahl-Nachüberhitzern gewährleistet eine stabile Nachwärmedampftemperatur und verhindert kriechbedingte Rohrbrüche.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Boyu Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel eine spezialisierte Hochtemperatur-Nachwärmelösung darstellt, die unsere Expertise in der ASME S/U-Legierungsstahlfertigung nutzt. Durch die Lieferung von kriechfesten Legierungsstahlbündeln mit qualifizierten Schweißverfahren, verifizierter Wärmebehandlung nach dem Schweißen und umfassender ZfP gewährleistet es einen zuverlässigen Betrieb bei Nachwärmedampftemperaturen von bis zu 571 °C. Unsere spezialisierte Legierungsfertigungskapazität, die strenge Qualitätskontrolle und der fachkundige technische Support machen dieses Produkt zu einer idealen Wahl für große Kesselhersteller und EPC-Auftragnehmer, die Hochleistungs-Nachüberhitzerkomponenten benötigen.

Merkmale

·        Kriechfester Legierungsstahl: 12Cr1MoVG(T11/T22) 520-565 °C / T91 bis 593 °C

·        ASME S/U-zertifiziert, qualifizierte WPS/PQR für jede Legierungsgüte

·        Nachwärmedruck 1,2-3,8 MPa, Rohrwandstärken 4-6 mm (dünner als Überhitzer)

·        CNC-Präzisionsbiegen, Ovalität<8%, Rohrdurchmesser 42-63,5 mm

·        100% RT-Schweißnähte + Biegeinspektion + Härteprüfung + 1,5-facher hydraulischer Test

·        Obligatorische Wärmebehandlung nach dem Schweißen mit Härteverifizierung zur Verhinderung von Nachwärmrissen

·        Rohrmetalltemperatur kann aufgrund des Wärmeflusses die Dampftemperatur um 20-50 °C überschreiten

·        Geeignet für 300 MW bis 1000 MW+ Kraftwerkskessel

·        Dampf: 2,4 MPa/480 °C Einlass bis 3,8 MPa/571 °C Auslass

·        Lieferung: 30-45 Tage, vollständige Dokumentation mit Rückverfolgbarkeit

Technische Parameter

Anwendungen

Das Boyu Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel ist eine Hochtemperatur-Nachwärmedampfheizkomponente für Kraftwerks- und große Industrieöfen. Hergestellt in Shandong, China unter ASME S/U-Zertifizierung mit kriechfestem Legierungsstahl, bietet dieses Bündel einen zuverlässigen Betrieb bei Nachwärmedampftemperaturen von bis zu 571 °C. Zertifiziert nach ISO9001, ASME S/U, Grade A, SGS und IBR, garantiert das Produkt hohe Qualität und zuverlässige Hochtemperaturleistung.

Dieses Legierungsstahl-Nachüberhitzer-Rohrbündel wird häufig in großen Kraftwerkskesseln (300 MW bis 1000 MW+), Koksabwärmekesseln und großen Industrieöfen mit Hochtemperatur-Nachwärmekreisläufen eingesetzt. Seine 12Cr1MoVG/T91-Konstruktion und qualifizierten Schweißverfahren gewährleisten eine zuverlässige Kriechfestigkeit und eine lange Lebensdauer in den anspruchsvollsten Nachwärmeanwendungen.