System podgrzewania integracja podgrzewacza kotła 3.8MPa zestaw paneli podgrzewacza

Główka grzejnika i zestaw paneli do pełnej integracji systemu grzewczego

Zestaw głowicy i paneli grzejnika jest kompletnym elementem systemu grzewczego pary grzewczej produkowanym przez Boyu Heavy Industry,włączenie paneli podgrzewających z ich głowicami dystrybucyjnymi do wejścia i wyjścia w gotowy do montażu zespółJako certyfikowany przez ASME S/U producent części kotłowych z zintegrowanymi możliwościami wytwarzania głowic i paneli, Boyu produkuje kompletne systemy podgrzewcze, które łączą głowice wiertnicze CNC,Płyty ze stali stopowej i wsparcie konstrukcyjne w jednym zespoleZespół ten pełni główną funkcję dystrybucji zimnej pary odgrzewczej przez panele odgrzewcze i zbierania nagrzewanej pary odgrzewczej, tworząc kompletną,system podgrzewania pod ciśnieniem, który może być zainstalowany bezpośrednio w kotle.

Zestaw głowicy i paneli grzejnika jest specjalnie wykonany z głowicy stali bezszwowej o grubej ścianie (OD 159-325 mm, WT 14-36 mm) wierzonej CNC z precyzyjnymi otworami łącznikowymi rury,o pojemności nieprzekraczającej 10 W. Boyu wytwarza głowice ze stali stopowej certyfikowanej, wybranej według temperatury: 15CrMoG (SA-335 P12) dla głowicy średniej temperatury, 12Cr1MoVG (SA-335 P11/P22) dla głowicy wysokiej temperatury,i T91 (SA-335 P91) dla zaawansowanej obsługi. Panele grzejników są wykonane z dopasowanych materiałów rur z precyzyjną gięciem CNC.umożliwiając cienką grubość ścianyKompletny zestaw obejmuje głowice, panele, rury łączące, ramy nośne i wieszaki.

Produkowane przy użyciu wiertarki głębokiego otworu z głowicy CNC, gięcia paneli CNC, robotycznego spawania rury do głowicy, obróbki cieplnej po spawaniu i kompleksowej NDT,Każdy zestaw głowicy i paneli grzejnika jest poddawany 100% UT dla ciała głowicy i spawania, RT dla łączy rury do głowicy, kontroli zakrętu paneli, weryfikacji wymiarów i badania hydraulicznego ciśnienia konstrukcyjnego 1,5x.Produkcja certyfikowana przez ASME S/U zapewnia zgodność z normami międzynarodowymi. Zintegrowane urządzenie Boyu umożliwia produkcję całego systemu w ramach jednego systemu jakości. Typowa dostawa wynosi 35-50 dni. Pełna dokumentacja, w tym MTC, WPS / PQR,Raporty PWHT i zapisy NDT towarzyszą każdej przesyłce.

Jedną z istotnych zalet zespołów Boyu Reheater Header & Panel jest pełna integracja systemu, która zmniejsza ryzyko instalacji na miejscu i zapewnia integralność granicy ciśnienia.Wysyłając nagłówki, paneli i nośników jako wstępnie wyrównanego, testowanego ciśnieniem zespołu, spawania na miejscu i prace wyrównania są zmniejszone o 50-60% w porównaniu z dostawą oddzielnych komponentów.zintegrowana produkcja zapewnia spójną jakość spawania w wszystkich kluczowych złączach rury do głowicy, które podlegają wysokiej temperaturze w czasie pracy z podgrzewaczem.Niższe ciśnienie robocze podgrzewaczy (w porównaniu z nadgrzewaczami) umożliwia zoptymalizowaną grubość ściany nagłówka, która zmniejsza zarówno koszt, jak i naprężenie termiczne.

Główka i panel grzejnika można dostosować do różnych typów kotłów użyteczności publicznej i dużych kotłów przemysłowych, co sprawia, że nadaje się do wytwarzania energii,ciepło odpadowe koksowania i duże zastosowania przemysłowe w zakresie paryJego wszechstronność umożliwia wytwarzanie kompletnych systemów podgrzewczych na niskotemperaturowe i wysokotemperaturowe etapy w kotłach o pojemności od 220 t/h do 2000 t/h.Zgromadzenia mogą być dostosowane do określonych rozmiarów nagłówków, konfiguracji paneli, materiałów rur i konstrukcji nośnych, zapewniających bezpośrednią kompatybilność z systemem podgrzewania kotła.

Oprócz korzyści funkcjonalnych zestaw głowicy i paneli grzejnika został zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie i niezawodności długoterminowej.Wszystkie części nośne ciśnieniowe spełniają normy ASME BPVC sekcja I i GB/T 16507Zintegrowana konstrukcja ramy wsparcia ułatwia właściwe zarządzanie rozszerzeniem termicznym.analiza rozszerzenia termicznego i optymalizacja układu systemu, pomagając klientom w osiągnięciu kompletnych systemów podgrzewczych zoptymalizowanych dla ich konkretnej konstrukcji kotła.

Podsumowując, zestaw głowicy i paneli grzejnika Boyu stanowi kompletne, zintegrowane rozwiązanie grzewcze z wykorzystaniem naszej wiedzy w zakresie produkcji głowicy i paneli ASME S / U.Poprzez dostarczanie wstępnie dostosowanychW celu zapewnienia zgodności z wymogami określonymi w niniejszym rozporządzeniu, w przypadku kompletnych zespołów poddanych badaniom ciśnieniowym z weryfikowaną jakością spawania, skraca się czas instalacji na miejscu, zapewnia integralność granicy ciśnienia i wspiera niezawodną pracę kotła.Nasza zintegrowana produkcjaSystematyczna kontrola jakości i fachowe wsparcie techniczne sprawiają, że produkt ten jest idealnym wyborem dla dużych producentów kotłów i wykonawców EPC.

Cechy

·        Kompletna montaż: zintegrowane głowice + panele stopowe + wsparcie + wieszaki

·        Certyfikat ASME S/U, 100% głowice UT + łącza RT rury do głowicy + 1,5x hydrauliczne

·        Nagłówek: 15CrMoG ((P12)/12Cr1MoVG ((P11/P22)/T91 ((P91), OD 159-325mm

·        Ciśnienie podgrzewania 1,2-3,8 MPa, cieńsze ściany głowicy (14-36 mm) w porównaniu z nadgrzewaczem

·        Wielkoprzewodowe wiercenie głębokiego otworu głowicy CNC +/- 0,5 mm tolerancji pozycyjnej

·        Panel: dopasowany materiał rury ze stopu, precyzyjne gięcie CNC, owalność < 8%

·        Robotowe spawanie rury do głowicy o pełnej penetracji, obowiązkowe PWHT

·        Zgromadzenie pre-aligned zmniejsza pracę na miejscu o 50-60% w porównaniu z oddzielnymi komponentami

·        Odpowiednie dla kotłów o pojemności od 220 t/h do 2000 t/h, wszystkich etapów podgrzewania

·        Dostarczenie: 35-50 dni, pełna dokumentacja z możliwością śledzenia

Parametry techniczne

Wnioski

Boyu Reheater Header & Panel Assembly jest kompletnym systemem ogrzewania parą, który integruje głowice dystrybucyjne z panelami ogrzewającymi.,Certyfikat ISO9001, ASME S/U, Grade A, SGS i IBR gwarantuje wysoką jakość i integralność granicy ciśnienia.

Ten zespół głowicy i paneli grzejnika jest szeroko stosowany w dużych kotłach użyteczności publicznej, kotłach ciepła odpadów koksowych i dużych kotłach przemysłowych z cyklami nagrzewania.Jego zintegrowana konstrukcja zmniejsza instalację na miejscu i zapewnia niezawodną wydajność we wszystkich etapach podgrzewania, z zoptymalizowaną grubością ściany do podgrzewania pod niskim ciśnieniem.