BOOYO prowadzi zautomatyzowane linie produkcyjne komponentów ciśnieniowych kotłów, wymienników ciepła i naczyń ciśnieniowych.W warsztatach fazy III znajduje się 800-metrowa linia produkcyjna rur wężowych zdolna do obróbki rur o długości do 120 metrów, z automatycznym spawaniem, gięciem i kontrolą w linii.

• Zautomatyzowana linia rur wężowych: zginanie rur CNC, spawanie robotyczne, 100% inspekcja NDT w linii

• Linia panelów ściennych z wodą membranową: automatyczne spawanie rury do płetwy, montaż paneli i kontrola wymiarów

• Produkcja rury z płetwami: wysokiej częstotliwości spawane rury z płetwami spiralnymi, rury z płetwami typu H i rury z płetwami ząbkowymi

• Produkcja głowicy i bębna: wiercenie CNC, automatyczne spawanie obwodu, obróbka cieplna i badania hydrostatyczne

• Produkcja wymienników ciepła: spawanie robotem rury do rury, walcowanie powłoki, rozszerzanie i badania ciśnienia

BOOYO świadczy usługi OEM i ODM w zakresie produkcji elementów kotłowych, wymienników ciepła i naczyń ciśnieniowych.specyfikacje i wymagania techniczne do produkcji składników dostosowanych pod marką klienta lub jako produkty marki prywatnej.

• OEM: Produkcja zgodnie z rysunkami i specyfikacjami klienta, z marką i opakowaniami klienta

• ODM: Współpraca w zakresie projektowania i produkcji w oparciu o wymagania dotyczące wydajności klienta i warunki eksploatacji

• Materiały niestandardowe: stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna i specjalne materiały odporne na korozję według norm ASME/GB

• Elastyczne rozmiary zamówień: od pojedynczych prototypowych elementów po duże serii produkcji

• Pełna dokumentacja: certyfikaty badań materiałów, procedury spawania, raporty NDT i zapisy badań hydrostatycznych dla każdego zamówienia

BOOYO inwestuje w badania i rozwój komponentów kotłowych i technologii wymiany ciepła.Firma utrzymuje wewnętrzny zespół badawczo-rozwojowy koncentrujący się na zastosowaniu materiałów, optymalizacja procesu spawania, poprawa efektywności termicznej i zwiększenie odporności na korozję.

• Zespół badawczo-rozwojowy: ponad 150 inżynierów i specjalistów technicznych, w tym starszych projektantów i inżynierów materiałów

• ponad 70 patentów na modele użytkowe i praw autorskich do oprogramowania w zakresie technologii wymiany ciepła i kotłów

• Obszary badawcze: Materiały stopowe o wysokiej temperaturze, powłoki antykorozyjne, optymalizacja rury płetw, zautomatyzowane procesy spawania

• Obiekty badawcze: laboratorium badań materiałów, badania właściwości mechanicznych, analiza składu chemicznego, centrum kontroli NDT

• Współpraca: Współpraca techniczna z chińskimi instytutami projektowania kotłów i uniwersytetami