Wymiennik wtórny kotła 1,2 MPa - 3,8 MPa Panel zamienny
Szczegóły produktu
| Podkreślić |
wymiennik wtórny kotła,wymiennik wtórny kotła 1,2 MPa |
||
|---|---|---|---|
Opis produktu
Panel wymiany przegrzewacza do szybkiej konserwacji kotłów i awaryjnych napraw przegrzewaczy
Panel wymiany przegrzewacza to zapasowy element konserwacyjny produkowany przez Boyu Heavy Industry, przeznaczony do szybkiej wymiany uszkodzonych lub zużytych paneli przegrzewaczy w kotłach energetycznych i dużych kotłach przemysłowych. Jako producent przegrzewaczy o dużej skali produkcji, z miesięczną zdolnością produkcyjną 3000 ton, Boyu produkuje panele zamienne, które odpowiadają wymiarom i układom rur oryginalnego wyposażenia, zapewniając bezpośrednią wymianę. Panel ten służy do przywrócenia zdolności wymiany ciepła przegrzewacza i parametrów temperatury pary przegrzanej po awariach paneli spowodowanych przegrzaniem, korozją, erozją lub zmęczeniem cieplnym. Ponieważ panele przegrzewaczy pracują w wysokich temperaturach metalu i z czasem ulegają degradacji, panel zamienny o szybkim czasie dostawy stał się niezbędnym częścią zamienną w celu minimalizacji przestojów kotła.
Panel wymiany przegrzewacza jest specjalnie skonstruowany tak, aby pasował do specyfikacji rur oryginalnego wyposażenia, promienia gięcia, liczby rur, konfiguracji połączeń kolektorów i gatunku materiału, zapewniając bezpośrednią kompatybilność i możliwość wymiany. Boyu produkuje panele zamienne z certyfikowanych materiałów odpowiadających oryginałowi: 15CrMoG (SA-213 T12) dla sekcji o średniej temperaturze, 12Cr1MoVG (SA-213 T11/T22) dla wysokiej temperatury i T91 (SA-213 T91) dla zaawansowanych zastosowań w wysokich temperaturach. Precyzyjne gięcie CNC zapewnia geometrię gięcia odpowiadającą oryginalnemu panelowi, z owalnością <8%. Ciśnienie pary przegrzanej wynosi 1,2-3,8 MPa, co pozwala na zastosowanie cieńszych ścianek rur (3-6 mm) niż w przypadku zamienników przegrzewaczy. Panele mogą być dostarczane z połączeniami kolektorów lub bez nich.
Produkowany przy użyciu certyfikowanych rur z gięciem CNC, spawaniem robotycznym i kompleksowym NDT, każdy panel wymiany przegrzewacza przechodzi 100% badań RT złączy spawanych, kontrolę gięcia, weryfikację wymiarów i próbę hydrauliczną 1,5x ciśnienia projektowego. Wysoka zdolność produkcyjna Boyu umożliwia szybkie realizowanie zamówień na części zamienne, ze standardowym czasem dostawy 15-25 dni i opcjami przyspieszonej dostawy w sytuacjach awaryjnych. Kompletne certyfikaty materiałowe, zapisy spawalnicze i raporty z prób ciśnieniowych towarzyszą każdej przesyłce. Panele zamienne mogą być dostarczane z ulepszonym materiałem (np. modernizacja z 12Cr1MoVG do T91 w strefach podatnych na przegrzanie) w celu poprawy żywotności.
Jedną z istotnych zalet paneli wymiany przegrzewaczy Boyu jest szybka dostawa, możliwa dzięki masowej produkcji standardowych elementów. Wymiana paneli przegrzewaczy jest często kluczowym elementem podczas przestojów konserwacyjnych kotłów, a opóźniona dostawa może znacznie wydłużyć czas przestoju kotła. Miesięczna zdolność produkcyjna Boyu wynosząca 3000 ton i standardowe procesy produkcji paneli umożliwiają konkurencyjne czasy realizacji. Dodatkowo, możliwość dostarczania ulepszonych konfiguracji materiałowych pozwala operatorom na rozwiązywanie przyczyn awarii (np. modernizacja do T91 w strefach, gdzie 12Cr1MoVG ulegał przegrzaniu) podczas wymiany, poprawiając długoterminową niezawodność.
Panel wymiany przegrzewacza jest adaptowalny do różnych typów kotłów energetycznych i dużych kotłów przemysłowych, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w energetyce, kotłach odzysku ciepła z koksowania i dużych kotłach przemysłowych do produkcji pary. Jego wszechstronność umożliwia wymianę niskotemperaturowych i wysokotemperaturowych paneli przegrzewaczy w kotłach o wydajności od 220 t/h do 2000 t/h. Ponadto panele mogą być dostosowane do specyficznych rozmiarów rur, konfiguracji gięcia, gatunków materiałów i połączeń kolektorów, zapewniając bezpośrednią kompatybilność z istniejącymi systemami przegrzewaczy kotłowych.
Oprócz korzyści funkcjonalnych, panel wymiany przegrzewacza został zaprojektowany z myślą o wygodzie instalacji i długoterminowej niezawodności. Panele są dostarczane z prowadnicami wyrównującymi i elementami podnoszącymi do efektywnej instalacji na miejscu. Boyu zapewnia wsparcie techniczne w zakresie oceny stanu paneli, analizy przyczyn awarii, rekomendacji dotyczących modernizacji materiałów i wskazówek dotyczących instalacji, pomagając klientom zoptymalizować zakres wymiany i osiągnąć lepszą żywotność. Terminowa wymiana zużytych paneli przegrzewaczy przywraca parametry temperatury pary przegrzanej i zapobiega dalszym awariom rur.
Podsumowując, panel wymiany przegrzewacza Boyu stanowi szybkie i niezawodne rozwiązanie do konserwacji i awaryjnych napraw przegrzewaczy. Dostarczając wymiarowo dokładne, przetestowane pod kątem szczelności panele zamienne z opcjonalnymi modernizacjami materiałowymi, przywraca on wydajność przegrzewacza, minimalizuje czas przestoju kotła i wspiera poprawę niezawodności podczas wymiany. Nasza wysoka zdolność produkcyjna, systematyczna kontrola jakości i fachowe wsparcie techniczne sprawiają, że produkt ten jest idealnym wyborem dla operatorów kotłów planujących konserwację lub stojących w obliczu awaryjnych napraw.
Cechy
· Szybka dostawa: standardowo 15-25 dni, przyspieszona w przypadku awarii
· Pasuje do oryginalnej specyfikacji rur, promienia gięcia, liczby rur i materiału dla bezpośredniej wymiany
· Materiały: 15CrMoG(T12) / 12Cr1MoVG(T11/T22) / T91 zgodnie z oryginałem
· Ciśnienie pary przegrzanej 1,2-3,8 MPa, cieńsze ścianki (3-6 mm) w porównaniu do przegrzewacza
· Precyzyjne gięcie CNC, owalność <8%
· 100% RT złączy spawanych + kontrola gięcia + próba hydrauliczna 1,5x
· Miesięczna zdolność produkcyjna 3000 ton wspiera harmonogramy konserwacji krytycznej ścieżki
· Opcja modernizacji: modernizacja materiału (np. z 12Cr1MoVG do T91) dla stref przegrzewania
· Prowadnice wyrównujące i elementy podnoszące dla efektywnej instalacji
· Fachowe wsparcie w zakresie analizy awarii i rekomendacji modernizacji materiałów
Parametry techniczne
|
Nazwa produktu |
Panel wymiany przegrzewacza |
|
Zastosowanie |
Konserwacja i awaryjne naprawy przegrzewaczy |
|
Materiał rury |
15CrMoG / 12Cr1MoVG / T91 (Zgodnie z oryginałem) |
|
Ciśnienie pary przegrzanej |
1,2 MPa - 3,8 MPa |
|
Grubość ścianki rury |
3 mm - 6 mm |
|
Owalność gięcia |
< 8% |
|
NDT |
100% RT spawów + kontrola gięcia + próba hydrauliczna |
|
Standardowy czas dostawy |
15 - 25 dni (dostępna opcja przyspieszona) |
|
Dotyczy wydajności kotła |
220 t/h - 2000 t/h |
|
Opcja modernizacji |
Modernizacja materiału dla stref przegrzewania |
Zastosowania
Panel wymiany przegrzewacza Boyu to zapasowy element konserwacyjny przeznaczony do szybkiej wymiany uszkodzonych paneli przegrzewaczy. Produkowany w Shandong w Chinach, panel ten odpowiada wymiarom oryginalnego wyposażenia, zapewniając bezpośrednią wymianę. Certyfikowany zgodnie z ISO9001, ASME, Grade A i SGS, produkt gwarantuje wysoką jakość i szybką dostawę dzięki masowej produkcji.
Ten panel wymiany przegrzewacza jest szeroko stosowany w dużych kotłach energetycznych, kotłach odzysku ciepła z koksowania i dużych kotłach przemysłowych z cyklami przegrzewania, gdzie wymagana jest wymiana paneli przegrzewaczy podczas planowej konserwacji lub awaryjnej naprawy. Jego wymiarowo dokładna konstrukcja zapewnia szybką instalację i niezawodne przywrócenie parametrów pracy.
Najważniejsze cechy produktu
Panel wymiany przegrzewacza do szybkiej konserwacji kotłów i awaryjnych napraw przegrzewaczy Panel wymiany przegrzewacza to zapasowy element konserwacyjny produkowany przez Boyu Heavy Industry, przeznaczony do szybkiej wymiany uszkodzonych lub zużytych paneli przegrzewaczy w kotłach energetycznych i ...
Kompletny zespół supergrzałki kotła z przegrzewaczem i ekonomizerem, części kotła HTP
Complete Boiler Pressure Parts Integrated Assembly - Superheater, Reheater, Economizer, Water Wall, Header and Drum with Full Customization Boiler Pressure Parts are core pressure-bearing heating surface components of thermal power boilers, industrial steam boilers, biomass boilers and coking waste ...
Zastąpienie szklanego, emaliowanego, stalowego rurki kotłowej antykorozyjnej
High-Performance Vitreous Enamel-Coated Steel Tubes for Anti-Corrosion Boiler Heating Surface with Customizable Dimensions The Vitreous Enamel-Coated Steel Tube is a critical anti-corrosion component engineered for low-temperature heating surfaces in industrial boilers, waste heat recovery systems ...
SA213 T11 Stal stopowa panel przegrzewacza do kotła sekcja konfigurowalna
SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel for High-Temperature Boiler Section with Customizable Configuration The SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel is a high-temperature pressure-bearing heating surface component designed for power station boilers and high-temperature waste heat boilers. ...
Części kołowe z kołami o niskiej temperaturze i ciśnieniu kotła do systemów podgrzewania
Low-Temperature Reheater Coil for Industrial and Utility Boiler Reheat Systems with Optimized Gas Flow The Low-Temperature Reheater Coil is a pressure-bearing heating surface component arranged in the low-temperature flue gas zone of industrial and utility boilers to reheat turbine exhaust steam, ...
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.