Ensemble de collecteur de chaudière à paroi épaisse avec perçage profond CNC

L'assemblage de tête de manifold de chaudière à paroi lourde est un composant de collecte et de distribution de base supportant la pression qui relie les systèmes de superchauffage, de réchauffage, d'économiseur et de paroi d'eau d'une chaudière.Conçu avec une précision et une durabilité à l'esprit, en tant que récipient à pression centrale qui recueille le fluide de travail des tubes de surface de chauffage et le redistribue aux sections en aval,la tête doit résister à la pleine pression et à la température de fonctionnement de la chaudièreLes capacités de la chaudière et les paramètres de vapeur augmentent, ce qui en fait l'un des composants les plus critiques dans la conception des pièces sous pression de la chaudière.La tête de collecteur est devenue un élément indispensable dans la construction moderne de la chaudière à pression, nécessitant une fabrication de précision et un contrôle de qualité rigoureux.

L'en-tête de manifold est spécialement construit à partir d'un tuyau en acier sans soudure à paroi épaisse (OD 159-426 mm, WT 16-50 mm) pour résister à des conditions de pression et de température extrêmes.La sélection du matériau suit le profil de température de fonctionnement de chaque emplacement d'en-tête: 20G (SA-106 Gr.B) acier au carbone pour les zones saturées et à basse température (parement d'eau, tête d'économiseur, jusqu'à 460 °C),Acier allié 15CrMoG (SA-335 P12) pour les zones à température moyenne (superchauffage à basse température), 480-520C) et 12Cr1MoVG (référence SA-335 P11/P22) acier allié pour les zones à haute température (superchauffeur/réchauffeur, 520-565C).6MPa (chaudière basse pression) à 29.3 MPa (entrée d'économiseur supercritique), avec des températures allant de 204 °C (saturé, basse pression) à 571 °C (sortie supercritique, surchauffée).Le forage CNC assure une position et un alignement précis des trous des tubes, tandis que le soudage par buse à pénétration complète assure une intégrité fiable des joints entre le corps de la tête et les tubes de connexion.

Fabriqué à l'aide d'un tuyau sans soudure certifié à paroi épaisse avec forage CNC en profondeur, soudage automatique à la buse robotisée et traitement thermique post-soudage,chaque assemblage de tête est soumis à un test ultrasonique (UT) à 100% du corps de tête et de tous les joints de soudure, ainsi que des essais de pression hydraulique à 1,5 fois la pression de conception. certification complète des matériaux (MTC par nombre de chaleur), dossiers de procédure de soudage (WPS/PQR),les rapports de traitement thermique et la documentation NDT sont fournis pour chaque rubrique afin de soutenir l'inspection par des tiers et l'acceptation internationale des projets.La certification ASME S-Stamp et U-Stamp garantit la conformité avec les exigences de la section I et de la section VIII de l'ASME BPVC, tandis que la certification IBR soutient la conformité avec la réglementation indienne sur les chaudières.

L'un des avantages importants de l'assemblage Boyu Header est sa capacité à gérer les paramètres de pression et de température les plus élevés du système de chaudière.Comme la limite de pression qui relie tous les modules de surface de chauffageLe forage CNC de précision (tolérance de position du trou +/- 0.0°) est un procédé de forage qui permet de réaliser des forages de précision.5 mm) et le soudage à pleine pénétration assurent un fonctionnement sans fuite sur la durée de vie de conception de la têteLes défaillances de chaudière sont parmi les incidents de chaudière les plus graves, nécessitant souvent des pannes prolongées pour la réparation;Le contrôle de qualité rigoureux et la documentation complète de Boyu assurent la traçabilité et la confiance requises pour les composants de limite de pression critiques.

L'en-tête de manifold de chaudière à paroi lourde est adaptable à divers niveaux de pression de la chaudière et à différents emplacements du système, des chaudières industrielles à basse pression (1,6 MPa) aux unités de services publics supercritiques (25,4 MPa),le rendant adapté à un large éventail d'industries, y compris la production d'électricitéLa polyvalence et la robustesse de sa construction lui permettent d'être utilisée comme tête d'entrée, tête de sortie, tête d'entrée, tête de sortie.en-tête intermédiaire ou en-tête de distribution dans tous les systèmes de chauffage par chaudièreEn outre, la tête peut être personnalisée pour répondre à des exigences spécifiques, telles que différentes dimensions d'OD (159-426 mm), épaisseur de paroi (16-50 mm), disposition des buses, matériaux et pressions/températures,assurer des performances optimales adaptées aux conceptions de chaudières individuelles.

En plus de ses avantages fonctionnels, l'assemblage d'en-tête est conçu en tenant compte de la sécurité et de la fiabilité à long terme.Les matériaux et les méthodes de fabrication sont conformes aux normes internationales les plus strictes, y compris la section I de l'ASME BPVC., GB/T 16507 et IBR, assurant un fonctionnement sûr dans des conditions de haute pression et de haute température.Le traitement thermique post-soudure est obligatoire pour toutes les têtes d'acier allié afin d'éliminer les contraintes résiduelles et de prévenir la fissuration par corrosion par contrainte.La construction à parois lourdes offre une résistance suffisante à la corrosion et à l'érosion, prolongeant ainsi la durée de vie même dans des environnements à vapeur/eau à grande vitesse.L'entretien comprend des essais périodiques d'épaisseur par ultrasons et une inspection interne pendant les pannes prévues.

Pour résumer, l'assemblage d'en-tête de manifold de chaudière à paroi lourde représente un composant de limite de pression critique dans les systèmes de chaudière modernes.En fournissant une collecte et une distribution fiables du fluide de travail dans toutes les catégories de pression et de température, il assure la sécurité, l'efficacité et la disponibilité à long terme de la chaudière.la sélection systématique des matériaux par zone de température et la documentation complète sur la qualité en font un choix idéal pour les projets de chaudières nécessitant des composants de limite de pression fiablesL'investissement dans des chaudières à collecteurs de haute qualité est une décision stratégique qui soutient la sécurité à long terme des chaudières, la conformité réglementaire et la fiabilité opérationnelle.

Caractéristiques

·        Construction de tuyaux sans soudure à paroi lourde (WT 16-50 mm) pour une pression extrême

·        Perçage à commande numérique à commande numérique avec tolérance de position de trou +/- 0,5 mm

·        Soudage par buse à pénétration complète avec systèmes robotiques automatiques

·        Matériau systématique par température: 20G ((<=460C), 15CrMoG ((480-520C), 12Cr1MoVG ((520-565C)

·        Inspection UT à 100% du corps de la tête et de tous les joints de soudure

·        Le traitement thermique après soudage élimine les contraintes résiduelles de soudage

·        Résiste à la pression de chaudière totale: 1,6 MPa - 29,3 MPa, temp: 204C - 571C

·        OD personnalisable (159-426 mm), WT, disposition et matériau de la buse

·        Les rapports complets sur le MTC, le WPS/PQR, le PWHT et la documentation NDT

·        Certifié ASME S/U, grade A, IBR, durée de vie de conception de 20 à 30 ans

Paramètres techniques

Applications

L'assemblage de chaudière à paroi lourde Boyu est un composant de support de pression critique conçu pour la collecte et la distribution dans les systèmes de chaudière.Cet ensemble d'en-tête est disponible dans des configurations personnalisables pour répondre aux différentes exigences de pression et de température de la chaudièreCertifié ISO9001, ASME S/U, Grade A, SGS et IBR, le produit garantit une haute qualité, sécurité et fiabilité dans les applications de chaudière haute pression les plus exigeantes.

Cet assemblage d'en-tête est largement utilisé dans les superchauffeurs de chaudières, les réchauffeurs, les économiseurs et les systèmes de paroi d'eau dans les chaudières de centrales électriques, les chaudières industrielles à haute pression,les grosses chaudières à chaleur résiduelle HRSG et les chaudières à coke CDQSa construction à paroi lourde et sa fabrication de précision assurent un fonctionnement fiable à long terme à pleine pression de travail de la chaudière.L'en-tête est adapté à la construction de nouvelles chaudières et aux projets de remplacement des en-têtes, avec une documentation complète à l'appui des exigences internationales d'acceptation des projets et d'inspection par des tiers.