Bagian-bagian tekanan boiler evaporator bantalan tekanan untuk boiler panas limbah metalurgi

Rakitan Header Manifold Boiler Dinding Tebal dengan Pengeboran Lubang Dalam CNC untuk Sistem Tekanan Tinggi

Kumparan Evaporator Penahan Tekanan adalah komponen inti pertukaran panas yang dirancang khusus untuk boiler limbah panas gas buang suhu tinggi metalurgi, terutama dalam aplikasi sintering dan pabrik baja. Direkayasa dengan presisi dan daya tahan, evaporator ini menyerap panas dari gas buang metalurgi bersuhu tinggi untuk menghasilkan uap jenuh, memungkinkan pemulihan panas limbah yang efisien yang jika tidak akan dibuang ke atmosfer. Seiring industri metalurgi semakin fokus pada efisiensi energi dan pengurangan karbon, evaporator boiler limbah panas telah menjadi elemen yang sangat diperlukan dalam infrastruktur pemulihan energi pabrik baja modern.

Kumparan Evaporator Metalurgi secara khusus dibangun untuk menangani kondisi gas buang metalurgi yang menantang, termasuk suhu tinggi (hingga 450C di bagian evaporator), pembebanan debu yang signifikan (5-30g/Nm3) dan laju aliran gas yang bervariasi. Susunan kumparan serpentin menyediakan permukaan perpindahan panas yang diperpanjang dalam amplop yang ringkas, sementara desain penahan tekanan (biasanya 1,0-6,4MPa) memastikan penahanan air mendidih dan uap jenuh yang aman. Sebagai evaporator, fluida kerja mengalami perubahan fasa dari air menjadi uap jenuh, dengan suhu fluida sesuai dengan tekanan operasi: 184C pada 1,0MPa, 204C pada 1,6MPa, 247C pada 3,82MPa dan 280C pada 6,4MPa. Tabung mulus baja karbon 20G (SA-210 Gr.A1/C) menawarkan kinerja yang andal dalam kondisi jenuh ini, dengan batas suhu material 460C memberikan margin yang cukup.

Diproduksi menggunakan tabung mulus baja karbon 20G / SA-210 bersertifikat dengan pembengkokan CNC, pengelasan keliling otomatis, dan perlakuan panas pasca-pengelasan untuk semua sambungan las, setiap Kumparan Evaporator menjalani NDT komprehensif termasuk UT, RT, dan PT, diikuti dengan pengujian tekanan hidrolik untuk memverifikasi integritas tekanan. Desain kumparan modular yang telah dibuat sebelumnya memungkinkan pemasangan lapangan langsung atau penggantian yang mudah selama perombakan boiler, meminimalkan pengelasan di lokasi dan mengurangi waktu henti proyek. OD tabung, ketebalan dinding, radius tikungan, dan dimensi kumparan dapat disesuaikan berdasarkan laju aliran gas, profil suhu, pembebanan debu, dan output uap yang dibutuhkan. Sertifikat material sesuai dengan standar ASME SA-210 dan GB 5310 untuk tabung boiler penahan tekanan.

Salah satu keuntungan signifikan dari Kumparan Evaporator Metalurgi adalah perannya dalam memungkinkan pemulihan panas limbah dalam proses metalurgi yang padat energi, di mana suhu gas buang tinggi (gas buang mesin sintering 300-450C, gas konverter 800-1000C setelah pendinginan) dan pemulihan panas dapat menghasilkan sejumlah besar uap untuk pembangkit listrik atau penggunaan proses. Dengan mengubah panas limbah menjadi uap yang berguna, evaporator berkontribusi pada penghematan biaya energi yang signifikan dan pengurangan emisi karbon di pabrik baja dan metalurgi, dengan periode pengembalian investasi tipikal 1-3 tahun untuk proyek pemulihan panas limbah. Boiler limbah panas sintering tipikal dapat menghasilkan 30-50 ton uap jenuh per jam, setara dengan kapasitas pembangkit listrik 6-10MW.

Kumparan Evaporator Penahan Tekanan dapat diadaptasi ke berbagai sumber panas limbah metalurgi dan konfigurasi boiler, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi termasuk panas limbah mesin sintering, pendinginan gas pabrik baja, pemulihan gas buang tungku listrik, sistem CDQ kokas, dan pemulihan panas limbah tungku metalurgi. Fleksibilitas dan konstruksinya yang kuat memungkinkannya berkinerja andal di lingkungan gas limbah bersuhu tinggi dan sedang. Selain itu, kumparan dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proses tertentu, seperti tekanan uap yang berbeda (1,0-6,4MPa), suhu (184-280C jenuh), konfigurasi tabung, dan beban panas, memastikan kinerja optimal yang disesuaikan dengan proyek pemulihan panas limbah metalurgi individu.

Selain manfaat fungsionalnya, Kumparan Evaporator dirancang dengan mempertimbangkan keselamatan dan kenyamanan operasional. Material dan metode fabrikasi mematuhi standar ASME BPVC Bagian I dan GB/T 16507, memastikan operasi yang aman dalam kondisi pendidihan penahan tekanan. Desain serpentin memberikan karakteristik sirkulasi alami, mengurangi risiko tabung terlalu panas selama operasi. Struktur kumparan modular memungkinkan penggantian bagian kumparan secara individual selama pemeliharaan, meminimalkan waktu henti boiler. Struktur pendukung dirancang untuk mengakomodasi ekspansi termal dan memberikan peredaman getaran di lingkungan gas berkecepatan tinggi.

Singkatnya, Kumparan Evaporator Penahan Tekanan mewakili komponen inti pertukaran panas untuk sistem pemulihan panas limbah metalurgi. Dengan menghasilkan uap jenuh secara efisien dari gas buang metalurgi bersuhu tinggi, ia memungkinkan pemulihan energi, pengurangan biaya, dan mitigasi emisi karbon dalam operasi baja dan metalurgi. Desain penahan tekanan serpentinnya, konstruksi modular yang telah dibuat sebelumnya, dan kontrol kualitas sistematis menjadikannya pilihan ideal untuk proyek boiler limbah panas metalurgi. Berinvestasi dalam kumparan evaporator berkualitas tinggi adalah keputusan strategis yang mendukung efisiensi energi jangka panjang, penghematan biaya, dan kepatuhan lingkungan di industri metalurgi.

Fitur

·       Desain kumparan serpentin untuk perpindahan panas yang diperpanjang dalam amplop yang ringkas

·       Konstruksi penahan tekanan untuk air mendidih dan uap jenuh yang aman

·       Tabung mulus baja karbon 20G (SA-210 Gr.A1/C), batas suhu material 460C

·       Suhu jenuh berdasarkan tekanan: 184C(1,0MPa) - 280C(6,4MPa)

·       Dioptimalkan untuk gas buang metalurgi bersuhu tinggi, berdebu tinggi

·       Pembengkokan CNC + pengelasan otomatis + PWHT untuk semua sambungan las

·       NDT komprehensif (UT/RT/PT) + uji tekanan hidrolik

·       Desain modular yang telah dibuat sebelumnya untuk pemasangan dan penggantian yang mudah

·       Output uap tipikal: 30-50t/jam untuk WHB sintering, pengembalian investasi 1-3 tahun

·       Spesifikasi tabung, dimensi kumparan, dan tekanan yang dapat disesuaikan per kondisi gas

Parameter Teknis

Aplikasi

Kumparan Evaporator Penahan Tekanan Boyu adalah komponen inti pertukaran panas yang dirancang untuk pemulihan panas limbah gas buang suhu tinggi metalurgi. Diproduksi di Shandong, Tiongkok, kumparan evaporator ini tersedia dalam konfigurasi yang dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai kondisi gas limbah metalurgi. Bersertifikat ISO9001, ASME, Grade A, SGS, produk ini menjamin kualitas, keselamatan, dan keandalan yang tinggi dalam aplikasi pemulihan panas limbah.

Kumparan Evaporator ini banyak digunakan dalam boiler limbah panas sintering metalurgi, sistem pemulihan panas gas buang pabrik baja, boiler limbah panas kokas, boiler uap pemanas kimia, dan sistem pemulihan panas limbah industri di mana ekstraksi panas yang efisien dari gas berdebu bersuhu tinggi diperlukan. Desain penahan tekanan serpentinnya memastikan pembangkitan uap yang andal, sementara struktur modular mendukung konstruksi boiler limbah panas baru dan proyek perombakan boiler yang ada. Evaporator memungkinkan penghematan energi yang terukur dan pengurangan karbon dalam operasi metalurgi yang padat energi.