圧力承受蒸発コイル ボイラー圧力部品 金属製廃熱ボイラー用

高壁ボイラーマニホールドヘッダーアセンブリ（高圧システム用CNC深穴加工付き）

圧力承受式蒸発コイルは、冶金分野の高温排ガス廃熱ボイラー、特に焼結および製鋼プラント用途向けに特別に設計されたコア熱交換コンポーネントです。精度と耐久性を念頭に置いて設計されたこの蒸発器は、高温冶金排ガスから熱を吸収して飽和蒸気を生成し、大気中に放出されるはずだった廃熱を効率的に回収できるようにします。冶金産業がエネルギー効率と炭素削減にますます注力するにつれて、廃熱ボイラー蒸発器は、現代の製鋼プラントのエネルギー回収インフラストラクチャにおいて不可欠な要素となっています。

冶金蒸発コイルは、高温（蒸発器部で最大450℃）、高い粉塵負荷（5～30g/Nm3）、および変動するガス流量を含む、冶金排ガスの厳しい条件に対応するために特別に製造されています。蛇行コイル配置は、コンパクトなエンベロープ内で拡張された伝熱面積を提供し、圧力承受設計（通常1.0～6.4MPa）は、沸騰水と飽和蒸気の安全な封じ込めを保証します。蒸発器として、作動流体は水から飽和蒸気への相変化を起こし、流体温度は作動圧力に対応します：1.0MPaで184℃、1.6MPaで204℃、3.82MPaで247℃、6.4MPaで280℃。20G（SA-210 Gr.A1/C）炭素鋼シームレスチューブは、これらの飽和条件下で信頼性の高い性能を提供し、材料温度制限460℃は十分な余裕を提供します。

CNC曲げ、自動円周溶接、およびすべての溶接継目の溶接後熱処理を使用して製造された認定20G / SA-210炭素鋼シームレスチューブを使用しており、各蒸発コイルはUT、RT、PTを含む包括的なNDTを受け、その後、圧力完全性を検証するための油圧試験を受けます。プレハブ化されたモジュラーコイル設計により、直接現場設置またはボイラー改修中の簡単な交換が可能になり、現場溶接が最小限に抑えられ、プロジェクトのダウンタイムが削減されます。チューブOD、肉厚、曲げ半径、コイル寸法は、ガス流量、温度プロファイル、粉塵負荷、および必要な蒸気出力に基づいてカスタマイズできます。材料証明書は、圧力承受式ボイラーチューブのASME SA-210およびGB 5310規格に準拠しています。

冶金蒸発コイルの重要な利点の1つは、排ガス温度が高い（焼結機排気300～450℃、転炉ガス冷却後800～1000℃）エネルギー集約型の冶金プロセスにおける廃熱回収を可能にする役割であり、熱回収は発電またはプロセス用途向けの大量の蒸気を生成できます。廃熱を有用な蒸気に変換することにより、蒸発器は製鋼および冶金プラントにおける大幅なエネルギーコスト削減と炭素排出量削減に貢献し、廃熱回収プロジェクトの典型的な回収期間は1～3年です。典型的な焼結廃熱ボイラーは、1時間あたり30～50トンの飽和蒸気を生成でき、これは6～10MWの発電能力に相当します。

圧力承受式蒸発コイルは、さまざまな冶金廃熱源およびボイラー構成に適応可能であり、焼結機廃熱、製鋼転炉ガス冷却、電気炉排ガス回収、コークスCDQシステム、および冶金炉排熱回収を含む幅広い用途に適しています。その汎用性と堅牢な構造により、高温および中温の廃ガス環境の両方で信頼性の高い性能を発揮できます。さらに、コイルは、異なる蒸気圧力（1.0～6.4MPa）、温度（184～280℃飽和）、チューブ構成、および熱負荷などの特定のプロセス要件を満たすようにカスタマイズでき、個々の冶金廃熱回収プロジェクトに合わせた最適なパフォーマンスを保証します。

機能的な利点に加えて、蒸発コイルは安全性と操作の利便性を考慮して設計されています。材料と製造方法は、ASME BPVC Section IおよびGB/T 16507規格に準拠しており、圧力承受式沸騰条件下での安全な操作を保証します。蛇行設計は自然循環特性を提供し、運転中のチューブ過熱のリスクを低減します。モジュラーコイル構造により、メンテナンス中の個々のコイルセクションの交換が可能になり、ボイラーのダウンタイムが最小限に抑えられます。支持構造は、熱膨張に対応し、高速ガス環境での振動減衰を提供するように設計されています。

要約すると、圧力承受式蒸発コイルは、冶金廃熱回収システムのコア熱交換コンポーネントを表します。高温冶金排ガスから飽和蒸気を効率的に生成することにより、製鋼および冶金オペレーションにおけるエネルギー回収、コスト削減、および炭素排出量緩和を可能にします。その蛇行圧力承受設計、プレハブ化されたモジュラー構造、および体系的な品質管理は、冶金廃熱ボイラープロジェクトに理想的な選択肢となります。高品質の蒸発コイルへの投資は、冶金産業における長期的なエネルギー効率、コスト削減、および環境コンプライアンスをサポートする戦略的な決定です。

特徴

・        コンパクトなエンベロープで伝熱面積を拡張する蛇行コイル設計

・        安全な沸騰水と飽和蒸気のための圧力承受構造

・        20G（SA-210 Gr.A1/C）炭素鋼シームレスチューブ、材料制限460℃

・        圧力による飽和温度：184℃（1.0MPa）～280℃（6.4MPa）

・        高温・高粉塵冶金排ガスに最適化

・        CNC曲げ＋自動溶接＋全溶接継目のPWHT

・        包括的なNDT（UT/RT/PT）＋油圧試験

・        簡単な設置と交換のためのプレハブ化されたモジュラー設計

・        典型的な蒸気出力：焼結WHBで30～50t/h、回収期間1～3年

・        ガス条件に応じたチューブ仕様、コイル寸法、圧力のカスタマイズ可能

技術パラメータ

用途

Boyu圧力承受式蒸発コイルは、冶金分野の高温排ガス廃熱回収のために設計されたコア熱交換コンポーネントです。中国山東省で製造されたこの蒸発コイルは、さまざまな冶金廃ガス条件に対応するためにカスタマイズ可能な構成で利用可能です。ISO9001、ASME、Grade A、SGSの認証を取得しており、廃熱回収用途において高品質、安全性、信頼性を保証します。

この蒸発コイルは、冶金焼結廃熱ボイラー、製鋼所排ガス熱回収システム、コークス廃熱ボイラー、化学加熱蒸気ボイラー、および高温粉塵含有ガスからの効率的な熱抽出が必要な産業廃熱回収システムで広く使用されています。その蛇行圧力承受設計は信頼性の高い蒸気生成を保証し、モジュラー構造は新しい廃熱ボイラー建設と既存ボイラー改修プロジェクトの両方をサポートします。この蒸発器は、エネルギー集約型の冶金オペレーションにおいて、測定可能なエネルギー節約と炭素削減を可能にします。