ASME Vaso a pressione U Stampo Serbatoio di stoccaggio a pressione di grado A2 A3

PResure Vessel, ASME U-Stamp Pressure Vessel, A2/A3 Grade Pressure Vessel, Storage Tank, Column Tower, Heat Exchanger Vessel for Power Plant, Coking, Chemical, Custom Industrial Pressure Equipment

Tutti i recipienti a pressione sono progettati rigorosamente secondo i codici GB150, ASME BPVC Sezione VIII-1, IBR, PED, JIS e KS. La fabbricazione segue procedure di saldatura WPS e PQR convalidate,con trattamento termico integrato post-saldatura per il sollievo da sollecitazioni per le conchiglie a parete pesante e le giunzioni critiche di saldaturaOgni unità finita subisce il 100% di test non distruttivi UT, RT, MT, PT, oltre a test di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione di progettazione e ispezione di tenuta prima della spedizione.Certificati completi di prova dei materiali (MTC), sono fornite per l'accettazione globale dei progetti relazioni complete di ispezione NDT, schede di calcolo del progetto e documentazione tecnica completa orientata all'esportazione.I nostri vasi a pressione sono stati esportati in oltre 30 paesi del sud-est asiatico., Asia centrale, Medio Oriente, Giappone e Corea del Sud, ampiamente utilizzati nella costruzione di nuovi progetti, nell'aggiornamento delle attrezzature e nei lavori di sostituzione e ristrutturazione dei vasi a pressione.

Caratteristiche principali

1. Capacità di produzione su larga scala per lavori pesanti: dotato di impianti per la laminazione di lastre pesanti, saldatura automatica a circonferenza e trattamento termico a forno integrato, produzione annua fino a 50.000 tonnellate,Capacità di intraprendere attività di grandi dimensioni, gli ordini di progetti EPC per vasi a pressione a parete spessa.
2. Sistema di certificazione autorizzato multinazionale: Possedere una licenza cinese di fabbricazione di vasi a pressione A2 con timbro ASME U, conforme a GB150, PED, JIS, KS,soddisfacendo i requisiti di accettazione per le sostanze chimiche globali, progetti di gara di coke e di centrali elettriche.
3. Portafoglio diversificato di materiali resistenti alla corrosione: acciaio al carbonio, acciaio a bassa legatura, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex e piastre placcate ad alta legatura facoltative, su misura per gas corrosivi del forno a coke,vapore ad alta pressione, ambiente chimico e condizioni di lavoro a temperatura variabile.
4. Trasformazione integrata a catena intera: taglio di lamiere, laminazione per uso pesante, montaggio di ugelli, saldatura automatica a tutte le posizioni,Il trattamento termico post-saldura e l'ispezione in più fasi sono tutti eseguiti internamente senza esternalizzazione.
5. Supervisione della qualità in più fasi tracciabile: ispezione delle materie prime in entrata → NDT intermedia delle saldature → NDT completa del prodotto finito → prova idrostatica a pressione di progettazione di 1,5 ×,ciascun recipiente a pressione tiene una documentazione di fabbricazione completa e rintracciabile.
6. Servizio completo di ingegneria personalizzata basato su disegni: Fornire calcoli termo-meccanici, modellazione 3D e fabbricazione su misura in base alla pressione di progettazione, alla temperatura di funzionamento,proprietà media, dimensione dell'installazione e requisiti di specifiche.
7. Ricchi riferimenti di progetti intersettoriali: casi operativi maturi per il recupero chimico del coke, sistema ausiliario delle centrali elettriche a carbone, utilizzo del calore di scarico e processi petrolchimici,affidabile per il funzionamento continuo a pressione a lungo termine.

Portata di applicazione

1. Industria del coke e della chimica del carbone: conchiglie di raffreddatori a gas, condensatori a benzina grezza, torri di separazione, recipienti di reazione, separatori a gas-liquido
2. Centrali elettriche a carbone/biomasse/rifiuti-energia: serbatoi dell'aeratore, serbatoi a pressione ausiliaria, conchiglie degli scambiatori di calore, recipienti di separazione del vapore
3. Industria petrolchimica e chimica generale: serbatoi di stoccaggio, colonne di frazionamento, bollitori di reazione, conchiglie a pressione per scambi di calore
4. Industria metallurgica: recipienti a pressione per il recupero del calore di scarico, apparecchiature di raffreddamento e separazione dei gas di combustione
5. Progetto di rinnovamento di apparecchiature a pressione, sostituzione di recipienti, aggiornamento tecnico e abbinamento in loco

Fornitore di supporto stabile a lungo termine per i conglomerati di acciaio, chimici, energetici ed EPC di tutto il mondo, fornendo prodotti sicuri,attrezzature per cuscinetti a pressione certificate su misura per vari sistemi di produzione industriale.

Specificità tipiche

Industria applicabile: coke, chimica, centrale elettrica, metallurgia, recupero del calore dei rifiuti

Pressione di progettazione: 0,1 MPa-16 MPa

Temperatura di lavoro di progettazione: -20°C- 450°C

Materiale grezzo: acciaio al carbonio / acciaio a bassa lega / acciaio inossidabile / piastra anticorrosione placcata da acciaierie di primo livello, conforme alle norme ASME / GB / JIS / KS

Tecnologia di saldatura: saldatura automatica a circonferenza SAW, GTAW, SMAW, saldatura a ugelli robotizzati

Standard di ispezione: 100% UT, RT, MT, PT NDT, prova idrostatica a pressione di progettazione di 1,5 ×, prova di tenuta del gas

Trattamento termico: trattamento termico post-saldatura per il sollevamento da sollecitazione di gusci di parete spessa e saldature critiche rigorosamente secondo WPS e PQR

Codici di progetto: GB150, ASME BPVC Sec.VIII‐1, IBR, PED, JIS, KS