<
>
TP316L Kondensatory turbin parowych do elektrowni cieplnych
Nazwa marki:
Boyu
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018
Minimalna ilość zamówienia:
1 zestaw
Cena:
USD 5,000-50,000 / Set
Możliwość zaopatrzenia:
10 000 MT miesięcznie
Czas dostawy:
30-60 dni roboczych po złożeniu
Warunki płatności:
T/T, L/C w zasięgu wzroku
Standardowe opakowanie:
Opakowanie nadające się do żeglugi w drewnianych skrzyniach wolnych od fumigacji z folią antykorozyj
Szczegóły produktu
| Podkreślić |
Skraplacz turbiny parowej,TP316L Kondensator turbiny,Elektrownie Turbiny parowe |
||
|---|---|---|---|
Opis produktu
Wydajne turbiny parowe dla elektrowni cieplnych
Zastosowanie i aplikacja
Skraplacz parowy powierzchniowy jest kluczowym elementem zarządzania termicznego w każdej elektrowni cieplnej lub elektrociepłowni (CHP). Umieszczony bezpośrednio pod wylotem turbiny parowej, jego główną funkcją jest skraplanie pary niskiego ciśnienia z powrotem do czystej wody (kondensatu). Poprzez szybkie chłodzenie pary wylotowej, skraplacz tworzy głębokie podciśnienie na wylocie turbiny, co maksymalizuje spadek entalpii i znacząco zwiększa ogólną sprawność cieplną i moc megawatową cyklu wytwarzania energii.
Zalety techniczne i zastosowanie
Nasze skraplacze turbin parowych są precyzyjnie zaprojektowane, aby zapewnić optymalną wydajność podciśnienia i długoterminową niezawodność podczas ciągłej pracy w podstawie obciążenia, ściśle przestrzegając standardów projektowych i produkcyjnych ASME.
-
Zoptymalizowane przenoszenie ciepła: Nasze konstrukcje powierzchniowe, jednopłaszczowe, dwuprzepływowe wodne są zaprojektowane tak, aby zminimalizować spadek ciśnienia po stronie pary, zapewniając jednocześnie równomierne przenoszenie ciepła.
-
Wytrzymała metalurgia dla trudnych warunków: Dobieramy materiały na zamówienie w oparciu o specyficzną chemię wody chłodzącej w Państwa zakładzie. W przypadku obiektów z dużą ilością zawieszonych ciał stałych lub zanieczyszczeń, stosujemy rury chłodzące o wysokiej odporności na korozję (takie jak stal nierdzewna oferuje wyjątkową odporność na korozję miejscową i pozwala skraplaczowi bezpiecznie pracować nawet przy dopuszczalnym osadzaniu się zanieczyszczeń (np. współczynnik osadzania się zanieczyszczeń wynoszący ) i płyty rurowe kompozytowe (np. Q345R+316L), aby zapewnić trwałość i uwzględnić dopuszczalne osadzanie się zanieczyszczeń.
-
Integracja rozszerzalności cieplnej: Konstrukcja uwzględnia wytrzymałe złącza kompensacyjne do elastycznych połączeń osiowych, bezpiecznie absorbując ogromne przemieszczenia termiczne generowane między obudową turbiny a korpusem skraplacza.
Sprawdzone globalne osiągnięcia: Projekt OK18
Doskonałym przykładem naszych możliwości produkcyjnych jest wysokowydajny skraplacz dostarczony dla jednostki CHP OK18 o mocy 185 MW, wykonany na zamówienie dla elektrowni zakładowej PT OKI Pulp & Paper Mills w Południowej Sumatrze, Indonezja.
Pracując w wymagającym tropikalnym środowisku z projektową temperaturą wody chłodzącej na wlocie wynoszącą 38°C, jednostka ta jest sparowana z turbiną parową z wylotem osiowym SST‑600. Ponieważ działa w papierni, skraplacz jest specjalnie zaprojektowany do obsługi ogromnej elastyczności operacyjnej. Jednostka CHP rutynowo pobiera ogromne ilości pary procesowej, co oznacza, że skraplacz musi utrzymywać ścisłą stabilność podciśnienia, nawet gdy przepływ wylotowy znacznie odbiega od maksymalnego przepływu skraplania wynoszącego ~340 t/h. Ponadto jednostka posiada ogromną powierzchnię wymiany ciepła wynoszącą 17 200 m² z wykorzystaniem rur oferuje wyjątkową odporność na korozję miejscową i pozwala skraplaczowi bezpiecznie pracować nawet przy dopuszczalnym osadzaniu się zanieczyszczeń (np. współczynnik osadzania się zanieczyszczeń wynoszący , aby wytrzymać wysokie zanieczyszczenia obecne w krążącej wodzie chłodzącej młyna, chronione zewnętrznie ciężkimi powłokami antykorozyjnymi klasy morskiej.
Kluczowe parametry techniczne (jednostka OK18 185 MW)
| Specyfikacja | Szczegóły techniczne |
| Typ urządzenia | Skraplacz powierzchniowy, jednopłaszczowy, dwuprzepływowy wodny |
| Pasująca turbina | SST‑600 (wylot osiowy) |
| Moc znamionowa | 185 MW (jednostka CHP) |
| Powierzchnia wymiany ciepła | 17 200 m² |
| Ciśnienie wsteczne projektowe | 4,5 kPa(a) (znamionowe) |
| Maksymalny przepływ wylotowy | ~340 t/h (warunek czystego skraplania) |
| Materiał rur chłodzących | oferuje wyjątkową odporność na korozję miejscową i pozwala skraplaczowi bezpiecznie pracować nawet przy dopuszczalnym osadzaniu się zanieczyszczeń (np. współczynnik osadzania się zanieczyszczeń wynoszący Ciśnienie/temperatura projektowa płaszcza |
| -0,1 / +0,1 MPa(g) | przy 120°CObjętość studzienki gorącej |
| ~115 m³ | Standardy projektowania i testowania |
| ASME PCC-2 (Testowanie), ASME VIII (NDT) | O firmie Boyu Heavy Industry Technology |
Jako wiodący światowy producent i zaufany partner, Boyu Heavy Industry Technology dostarcza kompleksowe rozwiązania dla energetyki cieplnej. Jesteśmy w pełni wyposażeni do obsługi złożonych ram projektowych i agresywnych harmonogramów inżynieryjnych, niezawodnie dostarczając krytyczny sprzęt — taki jak wytrzymałe skraplacze, kotły o dużej pojemności i ogromne zbiorniki ciśnieniowe — dla kontraktów międzynarodowych, aby zapewnić terminowe i budżetowe osiągnięcie celów komercyjnych.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jak skraplacz utrzymuje stabilność podciśnienia podczas masowych zmian obciążenia?
-
W elektrociepłowniach (takich jak papiernie) zapotrzebowanie na parę procesową stale się waha, co drastycznie zmienia przepływ pary wylotowej do skraplacza. Nasze skraplacze są zaprojektowane z zoptymalizowanymi wewnętrznymi kanałami pary i wysoce reaktywną pojemnością studzienki gorącej (np.115 m³), aby buforować te wahania, zapewniając stabilność ciśnienia wstecznego niezależnie od obciążenia ekstrakcyjnego.Dlaczego stosować rury ze stali nierdzewnej TP316L zamiast standardowej miedzi lub tytanu?
-
Wybór materiału zależy od chemii wody chłodzącej. W warunkach przemysłowych, gdzie woda krążąca nie jest czystą wodą morską, ale zawiera wysokie stężenie zawieszonych ciał stałych, chlorków i zanieczyszczeń procesowych (częste w papierniach), standardowa miedź może szybko ulec degradacji.TP316L oferuje wyjątkową odporność na korozję miejscową i pozwala skraplaczowi bezpiecznie pracować nawet przy dopuszczalnym osadzaniu się zanieczyszczeń (np. współczynnik osadzania się zanieczyszczeń wynoszący 0,00017 m²·°C/W).Jakie standardy jakości spełniają Państwa skraplacze?
-
Nasze wytrzymałe skraplacze są projektowane, produkowane i testowane zgodnie z rygorystycznymi standardami ASME, z wykorzystaniem ASME PCC-2 do testowania ciśnienia i szczelności helem oraz ASME VIII do nieniszczących badań (NDT) wszystkich krytycznych spoin.
Najważniejsze cechy produktu
Wydajne turbiny parowe dla elektrowni cieplnych Zastosowanie i aplikacja Skraplacz parowy powierzchniowy jest kluczowym elementem zarządzania termicznego w każdej elektrowni cieplnej lub elektrociepłowni (CHP). Umieszczony bezpośrednio pod wylotem turbiny parowej, jego główną funkcją jest skraplanie ...
Powiązane produkty
Kompletny zespół supergrzałki kotła z przegrzewaczem i ekonomizerem, części kotła HTP
Complete Boiler Pressure Parts Integrated Assembly - Superheater, Reheater, Economizer, Water Wall, Header and Drum with Full Customization Boiler Pressure Parts are core pressure-bearing heating surface components of thermal power boilers, industrial steam boilers, biomass boilers and coking waste ...
Zastąpienie szklanego, emaliowanego, stalowego rurki kotłowej antykorozyjnej
High-Performance Vitreous Enamel-Coated Steel Tubes for Anti-Corrosion Boiler Heating Surface with Customizable Dimensions The Vitreous Enamel-Coated Steel Tube is a critical anti-corrosion component engineered for low-temperature heating surfaces in industrial boilers, waste heat recovery systems ...
SA213 T11 Stal stopowa panel przegrzewacza do kotła sekcja konfigurowalna
SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel for High-Temperature Boiler Section with Customizable Configuration The SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel is a high-temperature pressure-bearing heating surface component designed for power station boilers and high-temperature waste heat boilers. ...
Części kołowe z kołami o niskiej temperaturze i ciśnieniu kotła do systemów podgrzewania
Low-Temperature Reheater Coil for Industrial and Utility Boiler Reheat Systems with Optimized Gas Flow The Low-Temperature Reheater Coil is a pressure-bearing heating surface component arranged in the low-temperature flue gas zone of industrial and utility boilers to reheat turbine exhaust steam, ...
Poproś o wycenę
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
