Moduły supergrzejników o wysokiej temperaturze, części odporne na zużycie i ciśnienie kotła do tłumienia odpadów
Szczegóły produktu
| Noś strój ochronny: | Odporność na ścieranie | Spawalniczy: | GTAW/SMAW/SAW według WPS i PQR + obowiązkowe PWHT |
|---|---|---|---|
| Produkty: | Części pod ciśnieniem kotła | Standardy materialne: | GB/ASME/IBR/PED/JIS/KS |
| Aplikacja: | Elektrownia / Przemysł / Koksowanie / Kocioł na biomasę | ||
| Podkreślić |
Moduł podgrzewacza o wysokiej temperaturze,Moduł podgrzewacza odporny na zużycie,Części ciśnieniowe kociołów odpuszczalnych |
||
Opis produktu
Moduł wysokotemperaturowego supergrzejnika dla kotła ciepła odpadów do suchego tłumienia CDQ o konstrukcji odpornej na zużycie
The High-Temperature Superheater Module for CDQ Waste Heat Boiler is a purpose-built pressure-bearing heating surface component designed specifically for coke dry quenching (CDQ) waste heat recovery systems in the coking industryZaprojektowany z myślą o precyzji i trwałości,ten moduł zapewnia niezawodną wytwarzanie pary przegrzanej, jednocześnie odporną na działanie ścierające cząstek pyłu koksowego wciągniętych w wysokotemperaturowy krążący strumień gazuPonieważ przemysł koksowy coraz częściej przyjmuje technologię CDQ do odzyskiwania energii i redukcji emisji dwutlenku węgla,Moduł podgrzewacza specyficznego dla CDQ stał się niezbędnym elementem nowoczesnej infrastruktury energetycznej zakładu koksowania.
Moduł Supergrzejnika CDQ jest specjalnie skonstruowany do pracy w strefie wysokiej temperatury kotłów ciepła odpadowego CDQ,gdzie temperatury gazu w obiegu zazwyczaj wahają się od 450 do 540 °C przy znacznym obciążeniu pyłem (5-15 g/Nm3)Moduł wykorzystuje rurę ze stali stopowej odpornej na zużycie (12Cr1MoVG / SA213 T22) z wzmocnionymi konstrukcjami podtrzymującymi i ukierunkowaną ochroną przed zużyciem w odcinku wejściowym gazu,gdzie uderzenie cząstek jest najpoważniejsze. Układ panelu wężowego optymalizuje wchłanianie ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu regulowalnej prędkości gazu. Kotły CDQ zazwyczaj działają przy średnim i poniżej wysokim ciśnieniu (3,8-6,4 MPa),o temperaturze pary głównego 450-485C, dobrze w granicach 12Cr1MoVG materiału możliwości 520-565C.
Produkowane z wykorzystaniem certyfikowanych rur kotłowych ze stali stopowej 12Cr1MoVG / SA213 T22 z automatycznym spawaniem robotycznym i obróbką cieplną po spawaniu,każdy moduł supergrzejnika CDQ jest poddawany kompleksowej NDT, w tym UT, MT, RT i PT, a następnie badania ciśnienia hydraulicznego przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż ciśnienie projektowe.znacząco skraca czas spawania i montażu na miejscu.Opracowanie odporne na zużycie na wiodących rzędach rur, w tym osłony antyodrażnicze i grubsze sekcje ścienne, wydłuża żywotność w środowisku CDQ o wysokim poziomie pyłu.Certyfikaty materiałowe i zapisy spawania spełniają normy ASME i GB dotyczące międzynarodowej akceptacji projektów.
Jedną z istotnych zalet specyficznego dla CDQ modułu Superheater jest jego sprawdzona skuteczność w głównych chińskich grupach koksowych,gdzie odzysk ciepła odpadowego CDQ jest standardową technologią oszczędzającą energię i zmniejszającą emisję dwutlenku węgla. Dzięki efektywnemu odzyskaniu ciepła rozsądnego z gorącego koksu (około 800-1000°C) i przekształceniu go w parę przegrzaną do wytwarzania energii lub wykorzystania w procesach,moduł przyczynia się do znacznego oszczędności energii i zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych w procesach koksowaniaTypowa jednostka CDQ o pojemności 140 t/h może wytwarzać 70-80 ton pary przegrzanej na godzinę, co odpowiada 15-20 MW mocy wytwarzania energii, z okresami odzysku zazwyczaj poniżej 2 lat.
Moduł Supergrzejnika CDQ jest dostosowywalny do różnych skali CDQ i konfiguracji kotła, co czyni go odpowiednim dla zakładów koksowania o mocy od 50 t/h do 260 t/h.Jego wszechstronność i solidna konstrukcja pozwalają na niezawodne wykonywanie zarówno w nowej budowie kotłów CDQ, jak i w istniejących projektach modernizacji kotłów CDQPonadto moduł może być dostosowywany do spełniania specyficznych wymagań procesu, takich jak różne ciśnienie pary (2,5 - 6,4 MPa), temperatury (450 - 540 C) i profile obciążenia pyłem,zapewnienie optymalnej wydajności dostosowanej do konfiguracji poszczególnych zakładów koksowania.
Oprócz korzyści funkcjonalnych moduł CDQ Superheater został zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie i wygodzie eksploatacji.Materiały i metody produkcji są zgodne z normami ASME BPVC sekcja I i GB/T 16507, zapewniając bezpieczną pracę w warunkach podciśnienia. Odporna na zużycie konstrukcja zmniejsza wypadki wycieków rur spowodowanych erozją pyłu koksowego, powszechnym trybem awarii w kotłach CDQ.Prefabrykowana konstrukcja modułowa umożliwia szybką wymianę modułu podczas planowanych awarii, minimalizując przestojówkę kotła i maksymalizując dostępność instalacji CDQ.
Podsumowując, moduł CDQ High-Temperature Superheater jest specjalnie zaprojektowanym rozwiązaniem dla systemów odzysku ciepła odpadowego w procesie suchego tłumienia koksu.Poprzez dostarczanie niezawodnej, przegrzanej produkcji pary w wysokiej zawartości pyłuW celu zapewnienia efektywnego odzysku energii i redukcji emisji dwutlenku węgla w przemyśle koksowym.Prefabrykowana konstrukcja modułowa i sprawdzone referencje operacyjne sprawiają, że jest to idealny wybór dla zakładów koksowniczych, których celem jest maksymalizacja odzysku energii CDQInwestowanie w moduły supergrzejników specyficzne dla CDQ jest decyzją strategiczną, która wspiera długoterminową efektywność energetyczną, oszczędności kosztów i zgodność z przepisami ochrony środowiska w operacjach koksowania.
Cechy
· Specjalnie zaprojektowany do suchego tłumienia CDQ wysokotemperaturowego gazu krążącego o wysokiej zawartości pyłu
· Odporna na zużycie stal stopowa 12Cr1MoVG (SA213 T22) do użytku w temperaturze 520-565C
· Wzmocniona ochrona przed zużyciem na odcinku wejścia gazu, w którym erozja jest najpoważniejsza
· Optymalizowane układy panelu wężowego do absorpcji ciepła i kontroli prędkości gazu
· Wyposażenie prefabrykowane modułowe na krótki okres instalacji na miejscu
· Automatyczne spawanie robotyczne + obróbka cieplna po spawaniu + kompleksowa NDT
· Dostosowywalny wymiar modułu, materiał rur i stopień ciśnienia dla każdego projektu CDQ
· Udowodnione referencje w dużych chińskich grupach koksowych z doświadczeniem operacyjnym
· Typowa wydajność pary CDQ: 70-80 t/h dla jednostki koksowej o mocy 140 t/h, zwrot zwrotny < 2 lata
· Certyfikat klasy A i ASME, pełne sprawozdania z MTC i inspekcji
Parametry techniczne
|
Nazwa produktu |
Moduł nadgrzewacza o wysokiej temperaturze kotła ciepła odpadowego CDQ |
|
Zastosowanie |
Wytwórnia koksowa CDQ Kotel ciepła odpadowego na suche tłumienie |
|
Materiał rury |
12Cr1MoVG (referencja SA213 T22) Stali stopowej |
|
Zakres temperatur materiału |
520C - 565C |
|
Stosowana skala CDQ |
50 t/h - 260 t/h koksu |
|
Naciski projektowe |
2.5MPa - 6.4MPa |
|
Temperatura pary roboczej |
450C - 485C (typowy) |
|
Temperatura gazu w obiegu |
450C - 540C |
|
Struktura |
Modułowe zespoły serpentynowe |
|
Wymagania |
UT/MT/RT/PT + 1,5x Ciśnienie projektowe Badanie hydrauliczne |
Wnioski
Boyu CDQ High-Temperature Superheater Module jest specjalnie zaprojektowanym elementem grzewczym przeznaczonym do systemów odzyskiwania ciepła odpadów z suszenia koksu.ten moduł specyficzny dla CDQ jest dostępny w konfiguracjach dostosowywalnych do różnych wymagań projektów koksowaniaCertyfikowany przez ISO9001, ASME, klasę A, SGS, produkt gwarantuje wysoką jakość, bezpieczeństwo i niezawodność w wymagających zastosowaniach w przemyśle koksowym.
Ten moduł supergrzejnika jest szeroko stosowany w kotlach ciepła odpadów z koksownicy CDQ, kotlach ciepła odpadów z sinteringu metalurgicznego i innych systemach odzysku ciepła z przemysłowych gazów spalinowych o wysokim poziomie pyłu.Jego odporna na zużycie konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę w środowiskach gazowych ścierających, podczas gdy prefabrykowana struktura modułu usprawnia instalację w terenie.wspieranie celów dotyczących oszczędności energii i redukcji emisji dwutlenku węgla w przemyśle koksowym.
Najważniejsze cechy produktu
Moduł wysokotemperaturowego supergrzejnika dla kotła ciepła odpadów do suchego tłumienia CDQ o konstrukcji odpornej na zużycie The High-Temperature Superheater Module for CDQ Waste Heat Boiler is a purpose-built pressure-bearing heating surface component designed specifically for coke dry quenching ...
Kompletny zespół supergrzałki kotła z przegrzewaczem i ekonomizerem, części kotła HTP
Complete Boiler Pressure Parts Integrated Assembly - Superheater, Reheater, Economizer, Water Wall, Header and Drum with Full Customization Boiler Pressure Parts are core pressure-bearing heating surface components of thermal power boilers, industrial steam boilers, biomass boilers and coking waste ...
Zastąpienie szklanego, emaliowanego, stalowego rurki kotłowej antykorozyjnej
High-Performance Vitreous Enamel-Coated Steel Tubes for Anti-Corrosion Boiler Heating Surface with Customizable Dimensions The Vitreous Enamel-Coated Steel Tube is a critical anti-corrosion component engineered for low-temperature heating surfaces in industrial boilers, waste heat recovery systems ...
SA213 T11 Stal stopowa panel przegrzewacza do kotła sekcja konfigurowalna
SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel for High-Temperature Boiler Section with Customizable Configuration The SA213 T11 Alloy Steel Superheater Panel is a high-temperature pressure-bearing heating surface component designed for power station boilers and high-temperature waste heat boilers. ...
Części kołowe z kołami o niskiej temperaturze i ciśnieniu kotła do systemów podgrzewania
Low-Temperature Reheater Coil for Industrial and Utility Boiler Reheat Systems with Optimized Gas Flow The Low-Temperature Reheater Coil is a pressure-bearing heating surface component arranged in the low-temperature flue gas zone of industrial and utility boilers to reheat turbine exhaust steam, ...
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.