Chaudière ODM Serpentin de Réchauffeur Haute Température

Réchauffeur de chaudière, Serpentin de réchauffeur haute température, Composants de pression de chauffage secondaire pour centrale électrique, à charbon, biomasse, valorisation énergétique des déchets, chaudière de récupération de chaleur, pièces de rechange de chaudière personnalisées

Tous les serpentins de réchauffeur sont produits selon des normes strictes de soudage d'alliages à haute température WPS & PQR, avec un traitement thermique de détente intégré après soudage pour éliminer les contraintes résiduelles de flexion et de soudage. Chaque ensemble de réchauffeur fini subit une détection de défauts non destructive à gamme complète 100% UT, RT, MT, PT, ainsi qu'un test de pression hydraulique indépendant et une inspection d'étanchéité aux gaz sous simulation de pression de fonctionnement réelle à haute température. Des certificats de test complets de l'alliage brut MTC, des rapports d'inspection NDT complets multi-éléments et un ensemble complet de documents de livraison technique d'exportation sont fournis pour répondre aux normes de certification industrielle mondiales, y compris ASME, GB, JIS, KS et PED. Nos composants de réchauffeur ont été exportés dans plus de 30 pays couvrant l'Asie du Sud-Est, l'Asie centrale, le Moyen-Orient, le Japon et la Corée du Sud, largement adoptés dans la construction de nouvelles chaudières de centrales électriques, la révision de surfaces de chauffage à haute température et les projets de rénovation de remplacement de serpentins de réchauffeur.

Caractéristiques principales

1. Capacité professionnelle de formage automatisé à haute température : Machines de cintrage de tubes CNC spécialisées + équipement de soudage circonférentiel robotisé toutes positions pour serpentins, associé à une disposition d'atelier intelligente numérique, avec une production annuelle totale allant jusqu'à 200 000 tonnes métriques, capable de livrer des commandes de soutien pour des unités ultra-supercritiques de très grande taille.
2. Support de qualification double de premier plan national et international : Licence de fabrication de pièces de chaudière de classe A plus certification ASME U&S Stamp, passage complet des inspections d'acceptation strictes des grands projets de centrales thermiques et des normes d'appel d'offres d'exportation d'énergie transfrontalière.
3. Portefeuille de matériaux anti-oxydation ciblés à haute température : Acier allié à faible teneur en carbone, T22, T91, T92, acier allié résistant à la chaleur à haute température TP347H en option, avec service de revêtement résistant à l'usure pour les environnements de fumées riches en poussière, corrosifs, à long terme 550℃+ environnements de réchauffage difficiles.
4. Traitement en profondeur interne complet et unique : Découpe de tubes de précision CNC, cintrage de serpentins multi-angles, assemblage de groupes de serpentins, soudage circonférentiel complet, traitement thermique de détente et détection de défauts multi-étapes sont tous réalisés en interne sans sous-traitance externe.
5. Supervision de la qualité multi-étapes et stratifiée : Inspection des matières premières entrantes → détection de défauts de cintrage des semi-produits → NDT complet des serpentins finis → test d'étanchéité hydraulique, chaque ensemble de réchauffeur enregistre des données de production traçables complètes avant expédition.
6. Service de personnalisation complet des paramètres de dessin : Conception et production indépendantes de serpentins de réchauffeur basées sur la puissance de l'unité du client, la pression de réchauffage de la vapeur, la température de sortie, la composition des gaz de combustion et les dessins de disposition d'installation.
7. Riche historique d'application pour unités ultra-supercritiques : Cas d'exploitation stables à long cycle couvrant des unités de production d'énergie thermique de 5 MW à 1000 MW, excellente résistance à la dilatation thermique et performance anti-oxydation pour une circulation continue de vapeur de réchauffage à charge lourde.

Champ d'application

1. Chaudières de centrales électriques à charbon sous-critiques, supercritiques et ultra-supercritiques
2. Chaudières de récupération de chaleur de grande capacité à combustion de biomasse et d'incinération de déchets ménagers
3. Chaudières de récupération de chaleur de cokéfaction à refroidissement sec à haute température avec fumées à forte corrosion
4. Grandes chaudières à vapeur industrielles à haute température et unités de chaudières de chauffage urbain régionales
5. Projets de transformation de surfaces de chauffage secondaires à haute température, de remplacement intégral de serpentins de réchauffeur endommagés et de maintenance locale

Fournisseur de soutien stable à long terme pour les conglomérats mondiaux de l'acier, de la chimie, de l'énergie thermique et des nouvelles énergies, fournissant des ensembles de serpentins de réchauffeur résistants aux hautes températures pour tous les types d'équipements de production d'énergie à haute performance.

Spécifications typiques

Capacité unitaire applicable : 5 MW - 1000 MW

Pression de conception : 2 MPa - 31 MPa

Température de travail de conception : 200℃ - 610℃

Matière première : Acier allié à faible teneur en carbone / acier allié résistant à la chaleur à haute température T22, T91, T92, TP347H provenant de sidérurgistes de premier plan, conforme aux normes ASME / GB / JIS / KS

Technologie de soudage : Cintrage automatique de tubes CNC, soudage circonférentiel GTAW, soudage de collecteur SAW

Norme d'inspection : NDT complet 100% UT, RT, MT, PT, test de pression hydraulique segmenté et test d'étanchéité à l'air haute pression

Traitement thermique : Traitement thermique de détente ciblé pour la flexion des alliages et les soudures, effectué strictement selon WPS et PQR