ODM Kazan Yeniden Isıtıcı Santrali Yüksek Sıcaklık Yeniden Isıtıcı Serpantin Bobini

Boiler Reheater, High Temperature Reheater Serpentine Coil, Elektrik Santrali için İkincil Isıtma Basıncı Bileşenleri, Kömürle Çalınan, Biyokütle, Atıklardan Enerji Oluşturma, Isı Geri Kazan Boiler, Özel Boiler yedek parçaları

Tüm ısıtma bobinleri, sıkı WPS & PQR yüksek sıcaklıklı alaşım kaynak standartlarına göre üretilir.Saldırma sonrası gerginliği azaltmak için kalıntı gerginliği ortadan kaldırmak için entegre ısı işlemi ileHer bitmiş ısıtıcı seti %100 UT, RT, MT, PT yıkıcı olmayan hata tespitinden geçer.Ek olarak bağımsız hidrolik basınç testi ve gerçek yüksek sıcaklık çalışma basıncını simüle ederek gaz sıklığı kontrolüMTC ham alaşımlı çelik test sertifikaları,ASME de dahil olmak üzere küresel endüstriyel sertifikasyon standartlarını karşılamak için tam bir çok maddeli NDT denetim raporları ve tüm ihracat teknik teslimat belgeleri sunulmaktadır.Reheater bileşenlerimiz Güneydoğu Asya, Orta Asya, Orta Doğu, Japonya ve Güney Kore'yi kapsayan 30'dan fazla ülkeye ihraç edildi.Yeni elektrik santrali kazanının yapımında yaygın olarak kabul edilir, yüksek sıcaklıklı ısıtma yüzeyi onarım ve yeniden ısıtma sargılarının değiştirilmesi yenilenme projeleri.

Ana Özellikleri

1. Profesyonel yüksek sıcaklıklı otomatik şekillendirme kapasitesi: Uzman CNC boru bükme makineleri + serpentin bobinleri için her pozisyonda robotik çevresel kaynak ekipmanları,Dijital akıllı atölye düzenine eşleştirilmiş, toplam yıllık üretimi 200.000 metrik tona kadar, süper büyük parti ultra-süper kritik birim destek siparişlerini teslim edebilmektedir.
2. Çift yerli ve uluslararası üst düzey yeterlilik desteği: Sınıf A kazan basınç parçaları üretim lisansı artı ASME U&S Stamp sertifikası,Büyük termal enerji projelerinin katı kabul denetimini ve sınır ötesi enerji ihracatı ihale standartlarını tam olarak geçti.
3. Hedeflenen yüksek sıcaklıkta antioksidan malzeme portföyü: Düşük alaşımlı karbon çelik, T22, T91, T92, TP347H yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik isteğe bağlı olarak,Yüksek duman tozu için aşınmaya dayanıklı yüzey servisi ile, koroziv, uzun süreli 550°C+ sert bir şekilde ısıtılmış çalışma ortamları.
4. Tam tek duraklı iç derin işleme: CNC hassasluk boru kesimi, çok açılı serpentin bükme, sarmal gruplandırma montajı, çevresel tam kaynak,Stres hafifletme ısı işleme ve çok aşamalı hata tespiti, tümüyle dış kaynaklı işbirliği olmadan içeride tamamlanır..
5. Çok aşamalı katmanlı kalite denetimi: hammadde giriş denetimi → yarı bitmiş bükme hatasının tespiti → bitmiş sarmalın tam NDT → hidrolik sıklık testi,Her ısıtıcı bileşimi, gönderilmeden önce tam izlenebilir üretim verilerini kaydeder..
6. Tam çizim parametresi özelleştirilmiş hizmet: Müşterilerin ̇ birim gücü, buhar yeniden ısıtma basıncı, çıkış sıcaklığı,Duman gazı bileşimi ve kurulum planı çizimleri.
7. Zengin ultra-süper kritik birim uygulama yolu: 5MW ile 1000MW arasında ısı gücü üreten birimleri kapsayan istikrarlı uzun döngülü çalışma durumları,Sürekli ağır yüklü ısıtma buhar dolaşımı için mükemmel termal genişleme direnci ve antioksidan performans.

Uygulama Alanı

1. Subkritik, süperkritik ve ultra-süperkritik kömürle çalışan elektrik santralleri kazanları
2. Büyük kapasiteli biyokütle yakma ve ev çöpleri yakma atık ısı kazanları
3. Yüksek sıcaklıklı kuru söndürme koklama atık ısı geri kazanma kazanları, yüksek korozyonlu duman gazı ile
4. Büyük endüstriyel yüksek sıcaklıklı buhar kazanları ve bölgesel merkezi ısıtma kazanları
5. Yüksek sıcaklıklı ikincil ısıtma yüzeyi dönüşümü, hasarlı ısıtma bobininin tam değiştirilmesi ve yerel bakım projeleri

Küresel çelik, kimyasal, termal enerji ve yeni enerji konglomeratları için uzun vadeli istikrarlı destekleyici tedarikçi,Yüksek sıcaklığa dayanıklı ısıtma serpentin bobinleri, yüksek parametrelerle enerji üretimi ekipmanlarının tüm türleri için.

Tipik Özellikler

Uygulanabilir birim kapasitesi: 5MW - 1000MW

Tasarımsal basınç: 2MPa - 31MPa

Tasarım çalışma sıcaklığı: 200°C- 610°C

Ham madde: ASME / GB / JIS / KS'ye uygun, üst düzey çelik fabrikalarından elde edilen düşük alaşımlı karbon çelik / T22, T91, T92, TP347H yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlı çelik

Kaynak teknolojisi: CNC otomatik boru bükme, GTAW çevresel kaynak, SAW başlık kaynak

Denetim standardı: %100 UT, RT, MT, PT tam NDT, segmentli hidrolik basınç testi ve yüksek basınçlı hava sıklığı testi

Sıcaklık işleme: WPS ve PQR'ye sıkı bir şekilde uygulanan alaşım bükme ve kaynak için hedefli gerginlik azaltma ısı işleme