ملف ثعباني سخان إعادة التسخين عالي الحرارة لمحطة طاقة غلاية ODM

کویل مارپیچ سوپرهیتر دیگ بخار، سوپرهیتر دمای بالا، اجزای فشار حرارت ثانویه برای نیروگاه، زغال‌سوز، زیست‌توده، انرژی از زباله، دیگ بخار بازیابی حرارت، قطعات یدکی دیگ بخار سفارشی

تمام مجموعه‌های کویل سوپرهیتر مطابق با استانداردهای جوشکاری آلیاژ دمای بالا WPS و PQR تولید می‌شوند و دارای عملیات حرارتی تنش‌زدایی یکپارچه پس از جوش برای حذف تنش‌های پسماند خمشی و جوشکاری هستند. هر مجموعه سوپرهیتر تکمیل شده تحت تشخیص عیب غیرمخرب تمام‌رده 100% UT، RT، MT، PT، به علاوه تست فشار هیدرولیک مستقل و بازرسی نشت گاز تحت فشار عملیاتی دمای بالای شبیه‌سازی شده واقعی قرار می‌گیرد. گواهی‌نامه‌های تست فولاد آلیاژی خام کامل MTC، گزارش‌های بازرسی کامل چند موردی NDT و مجموعه کامل اسناد تحویل فنی صادراتی برای مطابقت با استانداردهای گواهینامه صنعتی جهانی از جمله ASME، GB، JIS، KS و PED ارائه می‌شوند. اجزای سوپرهیتر ما به بیش از 30 کشور در آسیای جنوب شرقی، آسیای مرکزی، خاورمیانه، ژاپن و کره جنوبی صادر شده‌اند و به طور گسترده در ساخت دیگ بخار نیروگاه‌های جدید، تعمیر و بازسازی سطح حرارتی دمای بالا و پروژه‌های نوسازی تعویض کویل سوپرهیتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های اصلی

1. ظرفیت شکل‌دهی خودکار حرفه‌ای دمای بالا: دستگاه‌های خم‌کن لوله CNC تخصصی + تجهیزات جوشکاری محیطی رباتیک در تمام موقعیت‌ها برای کویل‌های مارپیچ، همراه با چیدمان کارگاه هوشمند دیجیتال، خروجی سالانه کل تا 200,000 تن متریک، قادر به تحویل سفارشات پشتیبانی واحد فوق بحرانی فوق‌العاده بزرگ.
2. پشتیبانی دوگانه از صلاحیت‌های برتر داخلی و بین‌المللی: مجوز تولید قطعات فشار دیگ بخار کلاس A به علاوه گواهینامه ASME U&S Stamp، کاملاً بازرسی پذیرش سخت‌گیرانه پروژه‌های نیروگاه حرارتی بزرگ و استانداردهای مناقصه صادرات انرژی فرامرزی را پشت سر گذاشته است.
3. مجموعه مواد ضد اکسیداسیون دمای بالا هدفمند: فولاد کربن کم آلیاژ، T22، T91، T92، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت دمای بالای TP347H اختیاری، با خدمات روکش مقاوم در برابر سایش برای محیط‌های کاری سوپرهیت سخت، خورنده، طولانی مدت 550℃+ محیط‌های کاری سوپرهیت سخت.
4. پردازش عمیق داخلی یک مرحله‌ای کامل: برش دقیق لوله CNC، خم‌کاری مارپیچ چند زاویه، مونتاژ گروهی کویل، جوشکاری محیطی کامل، عملیات حرارتی تنش‌زدایی و تشخیص عیب چند مرحله‌ای همگی به صورت داخلی و بدون همکاری برون‌سپاری خارجی تکمیل می‌شوند.
5. نظارت کیفی چند مرحله‌ای لایه‌ای: بازرسی مواد اولیه ورودی &rarr؛ تشخیص عیب خم‌کاری نیمه‌تمام &rarr؛ NDT کامل کویل تکمیل شده &rarr؛ تست نشت هیدرولیک، هر مجموعه سوپرهیتر داده‌های تولیدی قابل ردیابی کامل را قبل از حمل و نقل ثبت می‌کند.
6. خدمات سفارشی پارامتر نقشه کامل: طراحی و تولید مستقل کویل‌های سوپرهیتر بر اساس ظرفیت واحد مشتریان، فشار سوپرهیت بخار، دمای خروجی، ترکیب گاز دودکش و نقشه‌های چیدمان نصب.
7. سابقه کاربرد غنی واحد فوق بحرانی: موارد عملیاتی طولانی مدت پایدار که واحدهای تولید برق حرارتی 5 مگاوات تا 1000 مگاوات را پوشش می‌دهد، مقاومت عالی در برابر انبساط حرارتی و عملکرد ضد اکسیداسیون برای گردش بخار سوپرهیت سنگین مداوم.

دامنه کاربرد

1. دیگ‌های بخار نیروگاه‌های زغال‌سوز زیر بحرانی، فوق بحرانی و فوق‌العاده بحرانی
2. دیگ‌های بخار بازیابی حرارت احتراق زیست‌توده با ظرفیت بالا و زباله‌سوزی خانگی
3. دیگ‌های بخار بازیابی حرارت کک‌زنی خشک‌کن دمای بالا با گاز دودکش با خوردگی بالا
4. دیگ‌های بخار بخار صنعتی دمای بالا و واحدهای دیگ بخار گرمایش مرکزی منطقه‌ای
5. پروژه‌های تبدیل سطح حرارتی ثانویه دمای بالا، تعویض یکپارچه کویل سوپرهیتر آسیب‌دیده و پروژه‌های نگهداری محلی

تأمین‌کننده پشتیبان پایدار بلندمدت برای کنسرسیوم‌های جهانی فولاد، شیمیایی، نیروگاه حرارتی و انرژی‌های نو، ارائه مجموعه‌های کویل مارپیچ سوپرهیتر مقاوم در برابر دمای بالا برای انواع تجهیزات تولید انرژی با پارامتر بالا.

مشخصات معمول

ظرفیت واحد قابل استفاده: 5 مگاوات - 1000 مگاوات

فشار طراحی: 2 مگاپاسکال - 31 مگاپاسکال

دمای کاری طراحی: 200℃ - 610℃

مواد اولیه: فولاد کربن کم آلیاژ / فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت دمای بالا T22، T91، T92، TP347H که از کارخانه‌های فولادسازی برتر تهیه شده و مطابق با ASME / GB / JIS / KS است.

فناوری جوشکاری: خم‌کاری خودکار لوله CNC، جوشکاری محیطی GTAW، جوشکاری هدر SAW

استاندارد بازرسی: 100% UT، RT، MT، PT NDT کامل، تست فشار هیدرولیک بخش‌بندی شده و تست نشت هوای پرفشار

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی تنش‌زدایی هدفمند برای خم‌کاری آلیاژ و جوش‌ها که کاملاً مطابق با WPS و PQR انجام می‌شود.