Części zamienne dla kotła ISO9001

ściana wody kotła, panel ściany wody membranowej, ściana chłodzona wodą pieca, powierzchnia ogrzewania kotła dla elektrowni, węglowa, biomasa, odpady do energii, kotel odzysku ciepła, części zamienne kotła na zamówienie

Płyty ścienne membranowe są produkowane z licencją na produkcję części kotłowych klasy A i oficjalnym certyfikatem ASME U & S Stamp.

Dedykowane automatyczne linie produkcyjne spawania robotycznego dla ścian wodnych membranowych są rozmieszczone w 10 dojrzałych warsztatach produkcyjnych, a w budowie znajduje się 7 inteligentnych linii produkcyjnych.Łączna roczna pojemność produkcyjna osiąga 200Płyty ścienne z membranowymi ścianami wodnymi są dostępne dla dużych elektrowni węglowych, kotłów spalania odpadów z biomasy i kotłów odzysku ciepła odpadowego,i służyć jako długoterminowo wyznaczone komponenty powierzchni grzewczej dla głównych krajowych producentów kotłów.

Wszystkie panele membranowe są wytwarzane w ścisłej zgodności ze specyfikacjami spawania WPS i PQR i wyposażone w kompletną obróbkę cieplną po spawaniu.Każdy gotowy panel jest poddawany 100% pełnemu zakresie UT, RT, MT, PT badania nieniszczące, a także obowiązkowe badania ciśnienia hydraulicznego i szczelności powietrza przed dostawą.dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji NDT oraz pełne zestawy dokumentów technicznych dostarczanych w celu spełnienia światowych norm eksportowych, w tym ASMEProdukty z ścian wody kotłowej zostały wyeksportowane do ponad 30 krajów obejmujących Azję Południowo-Wschodnią, Azję Środkową, Bliski Wschód, Japonię i Koreę Południową,szeroko stosowane w nowych konstrukcjach kotłów, projekty renowacji pieców i wymiany części zamiennych.

Główne cechy

1. Duża zautomatyzowana zdolność produkcyjna: specjalny sprzęt do spawania z robotami na ścianach błony oraz rozszerzony inteligentny układ warsztatowy, łączna roczna produkcja do 200 000 ton,zdolne do realizacji zamówień na projekty energetyczne super-dużych partii.
2. Podwójne krajowe i międzynarodowe kwalifikacje autorytatywne: licencja na produkcję części kotłowych klasy A z pieczęcią ASME U&S,w pełni spełniające standardy akceptacji dużych projektów energetycznych i zamówień eksportowych za granicą.
3. Zróżnicowane rozwiązania materiałowe odporne na zużycie: stal węglowa, stal stopowa o wysokiej temperaturze i materiały powłoki przeciwlękowej opcjonalne, zoptymalizowane dla dużych ilości pyłu,długoterminowe warunki eksploatacji korozyjnej koksu i elektrowni.
4. Całkowite wewnętrzne zintegrowane przetwarzanie: wykonanie w przestrzeni CNC, automatyczne spawanie paneli, obróbka cieplna w celu zmniejszenia naprężenia i wszystkie procedury inspekcji są wykonywane wewnątrz fabryki bez outsourcingu.
5. Ścisła kontrola jakości całego procesu: w 100% wykrywanie wad nie niszczących i badanie hydrauliczne wdrożone dla każdego gotowego panele ścienne membranowej wody.
6. Pełna dostosowanie OEM i ODM oparte na rysunkach: Produkcja ściśle zgodnie z rysunkami klientów, wymaganiami wymiarowymi i parametrami technicznymi ciśnienia i temperatury.
7. W przypadku zastosowań inżynierii masowej: stabilne zapisy eksploatacji obejmujące jednostki generujące kotły o mocy od 5 MW do 1000 MW, niezawodne w długotrwałej ciągłej eksploatacji z dużym obciążeniem.

Zakres zastosowania

1. Części i akcesoria do urządzeń elektrycznych
2. W przypadku urządzeń objętych pozycją 8471 lub 8471 nie stosuje się żadnych innych urządzeń.
3. Kotły odzysku ciepła odpadów koksowania
4. Duże kotły parowe przemysłowe i kotły centralnego ogrzewania
5. Projekty renowacji powierzchni ogrzewania pieców i wymiany części

Stabilne długoterminowe dostawa wsparcia dla głównych grup przemysłowych stali, chemicznych i energetycznych na całym świecie, dostarczając niezawodne panele ścienne z membraną wodną do wszystkich rodzajów projektów produkcji energii.

Typowe specyfikacje

Wykorzystywana moc jednostkowa: 5MW-1000MW

Ciśnienie projektowe: 2MPa-31MPa

Temperatura robocza projektowa: 200°C- 610°C

Surowiec: stal węglowa / stal stopowa odporna na ciepło pochodząca z najwyższej klasy hut stalowych, zgodna z ASME / GB / JIS / KS

Technologia spawania: automatyczne spawanie robotyczne, GTAW, SAW

Standard kontroli: 100% UT, RT, MT, PT NDT, badanie ciśnienia hydraulicznego i badania szczelności powietrza

Obróbka cieplna: obróbka cieplna do zmniejszenia napięć, przeprowadzona ściśle zgodnie z WPS i PQR