BOOYO exploiteert geautomatiseerde productielijnen voor keteldrukcomponenten, warmtewisselaars en drukvaten. De Fase III-werkplaats herbergt een 800 meter lange serpentijnbuisproductielijn die buizen tot 120 meter lengte kan verwerken, met geautomatiseerd lassen, buigen en in-line inspectie.

• Geautomatiseerde serpentijnbuisleiding: CNC-buizenbuigen, robotlassen, 100% NDT in-line inspectie

• Membraanwaterwandpaneel lijn: automatisch lassen van buis-naar-vin, paneelmontage en dimensionale inspectie

• Productie van vinstangen: hoogfrequent gelaste spiraalvinstangen, H-type vinstangen en gekartelde vinstangen

• Fabricage van headers en trommels: CNC-boren, automatisch rondlassen, warmtebehandeling en hydrostatisch testen

• Productie van warmtewisselaars: robotlassen van buis-naar-buisplaat, mantelwalsen, expansie en druktesten

BOOYO biedt OEM- en ODM-productiediensten voor ketelcomponenten, warmtewisselaars en drukvaten. Wij werken met de tekeningen, specificaties en technische vereisten van klanten om op maat gemaakte componenten te produceren onder de merknaam van de klant of als private label producten.

• OEM: Fabricage volgens de tekeningen en specificaties van de klant, met de merknaam en verpakking van de klant

• ODM: Collaboratief ontwerp en productie op basis van de prestatievereisten en bedrijfsomstandigheden van de klant

• Aangepaste materialen: Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en speciale corrosiebestendige materialen volgens ASME/GB-normen

• Flexibele bestelgroottes: Van enkele prototypecomponenten tot grootschalige productiebatches

• Volledige documentatie: Materiaaltestcertificaten, lasprocedures, NDT-rapporten en hydrostatische testgegevens voor elke bestelling

BOOYO investeert in onderzoek en ontwikkeling van ketelcomponenten en warmte-uitwisselingstechnologie.Het bedrijf heeft een eigen R&D-team dat zich richt op materiaaltoepassingen., optimalisatie van het lasproces, verbetering van de thermische efficiëntie en verbetering van de corrosiebestendigheid.

• R & D-team: meer dan 150 ingenieurs en technische specialisten, waaronder senior ontwerpers en materiaalingenieurs

• Meer dan 70 octrooien op gebruiksmodellen en softwarecopyrights op het gebied van warmtewisselaar- en keteltechnologie

• Onderzoeksgebieden: Hoogtemperatuurlegeringsmaterialen, anti-corrosiecoatings, optimalisatie van de vinnenbuis, geautomatiseerde lasprocessen

• Testfaciliteiten: laboratorium voor materiaalonderzoek, mechanische eigenschappenonderzoek, chemische samenstellingsanalyse, NDT-inspectiecentrum

• Samenwerking: Technische samenwerking met boilerontwerpinstellingen en universiteiten in China