Collazione di scambiatori di calore Centrale elettrica Conchiglia e condensatore di tubo Piastra a spirale

Scambiatore di calore, a fascio tubiero e mantello e a piastre a spirale, condensatore, refrigeratore, apparecchiature di scambio termico per cokeria, centrale elettrica, petrolchimico, unità di scambio termico personalizzata a pressione

Tutti gli scambiatori di calore sono rigorosamente progettati secondo le norme GB150, ASME BPVC Section VIII-1, IBR, PED, JIS e KS, conformi alla norma NB/T 47004 per gli scambiatori di calore a piastre a spirale. La fabbricazione segue procedure di saldatura WPS & PQR validate, con trattamento termico integrale di distensione post-saldatura per gusci a parete spessa e giunti di saldatura critici. Ogni unità finita viene sottoposta al 100% di test non distruttivi UT, RT, MT, PT su tutta la gamma, oltre a un test di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione di progetto e a un'ispezione di tenuta prima della spedizione. Vengono forniti certificati di prova dei materiali completi (MTC), rapporti completi di ispezione NDT, fogli di calcolo termico-meccanici e documentazione tecnica completa orientata all'esportazione per l'accettazione di progetti globali. Le nostre apparecchiature di scambio termico sono state esportate in oltre 30 paesi in Asia sud-orientale, Asia centrale, Medio Oriente, Giappone e Corea del Sud, ampiamente adottate nella costruzione di nuovi progetti, nel revamping a risparmio energetico e nei lavori di sostituzione degli scambiatori di calore.

Caratteristiche principali

1. Capacità di produzione su larga scala diversificata: Supporto per strutture a fascio tubiero e mantello, a testa flottante, a U e a piastre a spirale; dotate di impianti speciali per la laminazione di piastre a spirale e la saldatura robotizzata di tubi e piastre tubiere, con una produzione annua di 50.000 tonnellate, in grado di gestire ordini di progetti di cokeria, centrali elettriche e petrolchimici in grandi lotti.
2. Sistema di certificazione autorevole multinazionale: Possiede la licenza di produzione di recipienti a pressione cinese A2 insieme al marchio ASME U, conformi a GB150, IBR, PED, JIS, KS, soddisfacendo i requisiti di accettazione per progetti di gara globali nei settori della cokeria, dell'energia e della chimica.
3. Soluzione anticorrosiva multi-materiale: Acciaio al carbonio, acciaio basso legato, acciaio inossidabile 304/316L, acciaio inossidabile duplex, titanio e piastra rivestita ad alta lega opzionali, adatti per mezzi ad alta viscosità, gas di cokerie, fluidi chimici corrosivi e condizioni di lavoro a temperatura-pressione variabile.
4. Elaborazione integrata interna a catena completa: Calcolo di simulazione termica, taglio piastre, laminazione a spirale, assemblaggio piastre tubiere, saldatura automatica in tutte le posizioni, trattamento termico post-saldatura e ispezione multi-stadio sono tutti completati internamente senza outsourcing.
5. Supervisione della qualità multi-stadio tracciabile: Ispezione delle materie prime in ingresso → NDT intermedio di tubi e mantelli → NDT completo del prodotto finito → test idrostatico a 1,5 volte la pressione di progetto, ogni set di scambiatori di calore mantiene registri di produzione tracciabili completi.
6. Servizio di ingegneria personalizzato completo basato su disegni: Fornitura di simulazione di efficienza termica, modellazione 3D e fabbricazione personalizzata in base ai requisiti dei clienti in termini di carico termico, pressione di progetto, temperatura operativa, proprietà del mezzo, dimensioni di installazione e specifiche.
7. Ricche referenze di progetti intersettoriali: Casi operativi maturi per il recupero del benzene grezzo dalla cokeria, il raffreddamento ausiliario di centrali elettriche, l'utilizzo del calore di scarto e processi petrolchimici; il tipo a piastre a spirale presenta alta turbolenza e prestazioni autopulenti per mezzi soggetti a incrostazioni tramite scambiatori di calore...

Ambito di applicazione

1. Industria della cokeria e della chimica del carbone: refrigeratore primario del gas, refrigeratore finale, condensatore di benzene grezzo, scambiatore di calore a piastre a spirale, unità di scambio termico olio-gas
2. Centrali elettriche a carbone/biomassa/rifiuti-energia: riscaldatore alta e bassa pressione, condensatore, scambiatore di calore di raffreddamento ausiliario, apparecchiature di recupero del calore di scarto
3. Industria petrolchimica e chimica generale: condensatore a fascio tubiero e mantello, scambiatore di calore a testa flottante, unità di raffreddamento di reazione, riscaldatore e refrigeratore di fluidi di processo
4. Industria metallurgica: scambiatore di recupero del calore di scarto dei fumi, apparecchiature di riscaldamento e raffreddamento del gas
5. Revamping a risparmio energetico, sostituzione di vecchi scambiatori di calore, aggiornamento tecnico e progetto di abbinamento in loco

Fornitore di supporto stabile a lungo termine per conglomerati siderurgici, chimici, energetici ed EPC a livello mondiale, fornendo apparecchiature di scambio termico personalizzate e certificate ad alta efficienza per vari sistemi di produzione industriale.

Specifiche tipiche

Industria applicabile: Cokeria, Chimica, Centrale elettrica, Metallurgia, Recupero calore di scarto

Pressione di progetto: 0,1 MPa-16 MPa

Temperatura di lavoro di progetto: -20℃ - 450℃Standard di ispezione: 100% UT, RT, MT, PT NDT, test idrostatico a 1,5 volte la pressione di progetto, test di tenuta del gasTecnologia di saldatura: Saldatura circonferenziale automatica SAW, saldatura robotizzata di piastre tubiere, GTAW, SMAWStandard di ispezione: 100% UT, RT, MT, PT NDT, test idrostatico a 1,5 volte la pressione di progetto, test di tenuta del gas

Trattamento termico: Trattamento termico di distensione post-saldatura per gusci a parete spessa e saldature critiche rigorosamente secondo WPS e PQR

Codici di progetto: GB150, ASME BPVC Sec.VIII-1, IBR, PED, JIS, KS, NB/T 47004