Коксовая теплообменная установка Конденсатор кожухотрубный Спиральная пластина

Теплообменник, оболочка и трубка и спиральная плитка теплообменник, конденсатор, охладитель, теплопередающее оборудование для коксования, электростанция, нефтехимическая, индивидуальная под давлением теплообменная установка

Все теплообменники строго спроектированы в соответствии с GB150, ASME BPVC раздел VIII-1, IBR, PED, JIS и KS коды, в соответствии с NB/T 47004 для спиральных теплообменников.Производство выполняется в соответствии с проверенными процедурами сварки WPS & PQR, с интегральной термообработкой после сварки для облегчения напряжения для тяжелых стенных оболочек и критических сварных соединений.плюс испытание гидростатического давления при 1.5 раз проверки конструктивного давления и герметичности перед отгрузкой. Полные сертификаты испытаний материалов ((MTC), полные отчеты о проверке NDT,Для общего принятия проекта предоставляются таблицы тепломеханических расчетов и полная экспортно-ориентированная техническая документацияНаше теплообменное оборудование было экспортировано в более чем 30 стран по всей Юго-Восточной Азии, Центральной Азии, Ближнего Востока, Японии и Южной Кореи, широко применяется в строительстве новых проектов,энергосберегающие работы по обновлению и замене теплообменника.

Основные особенности

1. Диверсифицированные возможности крупномасштабного производства: поддержка конструкций с оболочкой и трубкой, плавучей головы, U-трубки и спиральных пластин;оборудованные специальными устройствами для роботизированной сварки спиральных пластин и трубных листов, годовой объем производства 50 000 тонн, способный выполнять заказы на крупные партии кокса, электростанции и нефтехимические проекты.
2. Многонациональная авторитетная система сертификации: владеть китайской лицензией на производство сосудов под давлением A2 вместе с ASME U-Stamp, соответствующей GB150, IBR, PED, JIS, KS,удовлетворение требований к принятию на глобальные тендерные проекты коксования, энергетики и химической промышленности.
3. Раствор антикоррозионных материалов: углеродистая сталь, низколегированная сталь, 304 / 316L нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, титан и высоколегированные пластинки, необязательно,подходящий для высоковязкой среды, коксовый газ, коррозионная химическая жидкость и переменная температура и давление.
4. Полная цепочка интегральной обработки: расчет теплового моделирования, резка пластины, спиральная прокатка, сборка трубных листов, автоматическая сварка на всех позициях,Термообработка после сварки и многоступенчатая инспекция выполняются внутри компании без аутсорсинга.
5. Отслеживаемый многоступенчатый контроль качества: проверка поступающего сырья → промежуточная НДТ трубки и оболочки → всеобъемлющая НДТ готового продукта → гидростатическое испытание под конструктивным давлением 1,5×,Каждый комплект теплообменника ведет полную отслеживаемую регистрацию производства.
6. Полное инженерное обслуживание на основе чертежей: предоставление моделирования тепловой эффективности, 3D-моделирования и индивидуального изготовления в соответствии с требованиями клиента ≈ тепловой работой, конструкционным давлением, рабочей температурой,средняя недвижимость, размеры установки и требования спецификации.
7. Богатые отраслевые ссылки на проекты: зрелые операционные случаи для добычи коксующегося бензола, вспомогательного охлаждения электростанций, использования отработанного тепла и нефтехимических процессов;Тип спиральной пластины имеет высокую турбулентность и самоочищающуюся производительность для подверженных загрязнению материалов byheatexch.....

Сфера применения

1. Коксовая и угольнохимическая промышленность: первичный охладитель газа, конечный охладитель, конденсатор бензола, спиральный теплообменник, теплопередающие установки нефтегаза
2. Угольная / биомасса / электростанции для преобразования отходов в энергию: нагреватель высокого и низкого давления, конденсатор, вспомогательный теплообменник для охлаждения, оборудование для восстановления отработанного тепла
3. Нефтехимическая и общая химическая промышленность: конденсатор с трубкой, теплообменник с плавающей головой, реакционный охлаждающий агрегат, нагреватель и охладитель технологических жидкостей
4. Металлургическая промышленность: теплообменник для утилизации отходов дымовых газов, оборудование для отопления и охлаждения газа
5. Энергосберегающий ремонт, замена старого теплообменника, техническая модернизация и проект на месте

Долгосрочный стабильный поставщик для мировых сталелитейных, химических, энергетических и EPC конгломератов, обеспечивающий высокую эффективность,сертифицированное специальное теплопередающее оборудование для различных систем промышленного производства.

Типичные спецификации

Применимая промышленность: коксовая, химическая, электростанция, металлургия, утилизация отходов

Конструкционное давление: 0,1 МПа-16 МПа

Проектированная рабочая температура: -20°C- 450°C

Сырье: углеродистая сталь / низколегированная сталь / нержавеющая сталь / титан / антикоррозионная пластина от высококлассных стальных заводов, соответствующая ASME / GB / IBR / JIS / KS

Технология сварки: автоматическая сварка по объему SAW, роботизированная сварка труб, GTAW, SMAW

Инспекционный стандарт: 100% UT, RT, MT, PT NDT, гидростатическое испытание при 1,5 × проектном давлении, испытание герметичности газа

Тепловая обработка: послесварка с помощью тепловой обработки после сварки для тяжелых стеновых оболочек и критических свар, строго в соответствии с WPS и PQR

Коды конструкции: GB150, ASME BPVC Sec.VIII‐1, IBR, PED, JIS, KS, NB/T 47004