コーキング熱交換器 発電所 シェルとチューブコンデンサースパイラルプレート

熱交換器、シェル＆チューブ＆スパイラルプレート熱交換器、コンデンサー、クーラー、コークス化、発電所、石油化学、カスタム圧力容器熱交換ユニット用の熱伝達装置

すべての熱交換器は、GB150、ASME BPVC Section VIII-1、IBR、PED、JIS、KS規格に厳密に設計されており、スパイラルプレート熱交換器についてはNB/T 47004に準拠しています。製造は、検証済みのWPSおよびPQR溶接手順に従い、厚肉シェルおよび重要な溶接継手には一体的な溶接後応力除去熱処理が施されています。完成した各ユニットは、100%の全範囲UT、RT、MT、PT非破壊検査、および設計圧力の1.5倍での水圧静的試験と出荷前の気密性検査を受けます。完全な材料試験証明書（MTC）、完全なNDT検査レポート、熱-機械計算シート、およびグローバルプロジェクトの承認のための完全な輸出志向の技術文書が提供されます。当社の熱交換装置は、東南アジア、中央アジア、中東、日本、韓国の30カ国以上に輸出されており、新規プロジェクト建設、省エネ改修、熱交換器交換作業に広く採用されています。

主な特徴

1. 多様な大規模製造能力：シェル＆チューブ、フローティングヘッド、Uチューブ、スパイラルプレート構造をサポート。特殊なスパイラルプレート圧延およびチューブシートロボット溶接設備を備え、年間生産量50,000トンで、大規模なコークス化、発電所、石油化学プロジェクトの注文に対応可能。
2. 多国籍権威認証システム：中国A2圧力容器製造ライセンスとASME U-Stampを保有し、GB150、IBR、PED、JIS、KSに準拠し、コークス化、電力、化学産業のグローバル入札プロジェクトの承認要件を満たしています。
3. 多素材耐食性ソリューション：炭素鋼、低合金鋼、304/316Lステンレス鋼、二相ステンレス鋼、チタン、高合金クラッドプレートが選択可能で、高粘度媒体、コークス炉ガス、腐食性化学流体、可変温度-圧力の作業条件に適しています。
4. 完全チェーン社内統合処理：熱シミュレーション計算、プレート切断、スパイラル圧延、チューブシート組立、全姿勢自動溶接、溶接後熱処理、多段階検査はすべて社内で完了し、外部委託はありません。
5. トレーサブル多段階品質監督：原材料受入検査→チューブ＆シェル中間NDT→完成品総合NDT→設計圧力の1.5倍水圧静的試験。各熱交換器セットは、完全なトレーサブル製造記録を保持しています。
6. 図面ベースのカスタムエンジニアリングサービス：熱効率シミュレーション、3Dモデリング、および顧客の熱負荷、設計圧力、運転温度、媒体特性、設置寸法、仕様要件に従ったカスタム製造を提供します。
7. 豊富な異業種プロジェクト実績：コークス化粗ベンゼン回収、発電所補助冷却、廃熱利用、石油化学プロセスにおける成熟した運用事例。スパイラルプレートタイプは、熱交換器の付着しやすい媒体に対して高い乱流と自己洗浄性能を備えています。

適用範囲

1. コークス化・石炭化学工業：一次ガス冷却器、最終冷却器、粗ベンゼン凝縮器、スパイラルプレート熱交換器、油ガス熱伝達ユニット
2. 石炭火力/バイオマス/廃棄物発電所：高・低圧ヒーター、凝縮器、補助冷却熱交換器、廃熱回収装置
3. 石油化学・一般化学工業：シェル＆チューブ凝縮器、フローティングヘッド熱交換器、反応冷却ユニット、プロセス流体ヒーター＆クーラー
4. 冶金工業：排ガス廃熱回収熱交換器、ガス加熱・冷却装置
5. 省エネ改修、旧熱交換器交換、技術アップグレード、現場マッチングプロジェクト

世界中の鉄鋼、化学、エネルギー、EPCコングロマリット向けの長期安定サポートサプライヤーとして、様々な産業生産システムに高効率で認定されたカスタム熱伝達装置を提供しています。

代表的な仕様

適用産業：コークス化、化学、発電所、冶金、廃熱回収

設計圧力：0.1MPa～16MPa

設計使用温度：-20℃～450℃検査基準：100% UT、RT、MT、PT NDT、設計圧力の1.5倍での水圧静的試験、ガス気密性試験溶接技術：自動SAW円周溶接、チューブシートロボット溶接、GTAW、SMAW検査基準：100% UT、RT、MT、PT NDT、設計圧力の1.5倍での水圧静的試験、ガス気密性試験

熱処理：厚肉シェルおよび重要溶接部に対する溶接後応力除去熱処理は、WPSおよびPQRに厳密に従って実施

設計コード：GB150、ASME BPVC Sec.VIII-1、IBR、PED、JIS、KS、NB/T 47004