Cokerwarmtewisselaar Krachtcentrale Schelp en buiscondensator Spiraalplaat

Warmtewisselaar, Mantel- en Buis- & Spiraalplaatwarmtewisselaar, Condensor, Koeler, Warmteoverdrachtapparatuur voor Cokes, Energiecentrale, Petrochemie, Op Maat Gemaakte Drukdragende Warmtewisselingsunit

Alle warmtewisselaars zijn strikt ontworpen volgens GB150, ASME BPVC Section VIII-1, IBR, PED, JIS en KS codes, in overeenstemming met NB/T 47004 voor spiraalplaatwarmtewisselaars. De fabricage volgt gevalideerde WPS & PQR lasprocedures, met integrale nabewerkingswarmtebehandeling voor dikwandige mantels en kritieke lasverbindingen. Elke voltooide unit ondergaat 100% volledig bereik UT, RT, MT, PT niet-destructieve testen, plus hydrostatische druktest op 1,5 keer de ontwerpdruk en dichtheidsinspectie voor verzending. Volledige materiaaltestcertificaten (MTC), volledige NDT-inspectierapporten, thermisch-mechanische berekeningsbladen en volledige exportgerichte technische documentatie worden verstrekt voor wereldwijde projectacceptatie. Onze warmteoverdrachtsapparatuur is geëxporteerd naar meer dan 30 landen in Zuidoost-Azië, Centraal-Azië, het Midden-Oosten, Japan en Zuid-Korea, en wordt veelvuldig toegepast in nieuwbouwprojecten, energiebesparende renovaties en vervangingswerkzaamheden van warmtewisselaars.

Belangrijkste Kenmerken

1. Gediversifieerde grootschalige productiecapaciteit: Ondersteunt mantel-en-buis, zwevende kop, U-buis en spiraalplaatstructuren; uitgerust met speciale spiraalplaatwals- en buisplaat robotlasfaciliteiten, jaarlijkse productie van 50.000 ton, in staat om grote partijopdrachten voor cokes, energiecentrales en petrochemische projecten aan te nemen.
2. Multinationaal autoritatief certificeringssysteem: Beschikt over een Chinese A2 drukvatenproductievergunning, samen met ASME U-Stamp, in overeenstemming met GB150, IBR, PED, JIS, KS, voldoet aan de acceptatievereisten voor wereldwijde aanbestedingsprojecten in de cokes-, energie- en chemische industrie.
3. Multi-materiaal anti-corrosie oplossing: Koolstofstaal, laaggelegeerd staal, 304 / 316L roestvrij staal, duplex roestvrij staal, titanium en hooggelegeerd bekleed plaat optioneel, geschikt voor media met hoge viscositeit, cokesoven gas, corrosieve chemische vloeistoffen en werkcondities met variabele temperatuur en druk.
4. Volledige keten interne geïntegreerde verwerking: Thermische simulatieberekening, plaatsnijden, spiraalwalsen, buisplaatassemblage, all-position automatische lassen, nabewerkingswarmtebehandeling en meerfaseninspectie worden allemaal intern voltooid zonder uitbesteding.
5. Traceerbaar meerfasen kwaliteitsbewaking: Inkomende inspectie van grondstoffen → tussenliggende NDT van buis en mantel → uitgebreide NDT van eindproduct → 1,5x ontwerpdruk hydrostatische test, elke warmtewisselaar set behoudt volledige traceerbare productiegegevens.
6. Volledige tekening-gebaseerde aangepaste engineering service: Biedt thermische efficiëntie simulatie, 3D modellering en aangepaste fabricage volgens de warmtebehoefte, ontwerpdruk, bedrijfstemperatuur, medium eigenschappen, installatieafmetingen en specificatievereisten van de klant.
7. Rijke cross-industry projectreferenties: Volwassen operationele gevallen voor cokes ruwe benzeen terugwinning, hulpkoeling van energiecentrales, afvalwarmtebenutting en petrochemische processen; spiraalplaat type kenmerkt hoge turbulentie en zelfreinigende prestaties voor vervuilingsgevoelige media door warmtewisselaar...

Toepassingsgebied

1. Cokes- en kolenchemische industrie: primaire gas koeler, eindkoeler, ruwe benzeen condensor, spiraalplaat warmtewisselaar, olie-gas warmteoverdrachtseenheden
2. Kolengestookte / biomassa / afval-naar-energie centrales: hoog- en lagedrukverwarmer, condensor, hulpkoeling warmtewisselaar, afvalwarmte terugwinningsapparatuur
3. Petrochemische en algemene chemische industrie: mantel-en-buis condensor, zwevende kop warmtewisselaar, reactiekoeling unit, procesvloeistofverwarmer en -koeler
4. Metaalindustrie: warmteterugwinningswisselaar voor rookgasafval, gasverwarmings- en koelapparatuur
5. Energiebesparende renovatie, vervanging van oude warmtewisselaars, technische upgrades en projecten voor aanpassing ter plaatse

Lange termijn stabiele leverancier voor wereldwijde staal-, chemische, energie- en EPC-conglomeraten, die hoog-efficiënte, gecertificeerde aangepaste warmteoverdrachtsapparatuur levert voor diverse industriële productiesystemen.

Typische Specificaties

Toepasselijke Industrie: Cokes, Chemisch, Energiecentrale, Metallurgie, Afvalwarmte Terugwinning

Ontwerpdruk: 0.1MPa-16MPa

Ontwerp Werktemperatuur: -20°C - 450°CInspectie Standaard: 100% UT, RT, MT, PT NDT, hydrostatische test op 1,5x ontwerpdruk, gasdichtheidstestLas-technologie: Automatische SAW omhullende lassen, buisplaat robotlassen, GTAW, SMAWInspectie Standaard: 100% UT, RT, MT, PT NDT, hydrostatische test op 1,5x ontwerpdruk, gasdichtheidstest

Warmtebehandeling: Nabewerkingswarmtebehandeling voor dikwandige mantels en kritieke lassen strikt volgens WPS en PQR

Ontwerp Codes: GB150, ASME BPVC Sec.VIII-1, IBR, PED, JIS, KS, NB/T 47004