Trocador de Calor de Coque Usina de Energia Condensador de Tubos e Conchas Placa Espiral

Intercâmbio de calor, câmbio de calor de placas de espiral, condensador, resfriador, equipamento de transferência de calor para coque, central eléctrica, petroquímica, unidade de troca de calor sob pressão sob medida

Todos os trocadores de calor são rigorosamente concebidos de acordo com os códigos GB150, ASME BPVC Secção VIII‐1, IBR, PED, JIS e KS, em conformidade com a NB/T 47004 para os trocadores de calor de placa espiral.A fabricação segue procedimentos de solda WPS e PQR validados, com tratamento térmico integrado de alívio de tensões pós-soldas para carcaças de parede pesada e juntas de soldadura críticas.mais ensaio de pressão hidrostática a 1.5 vezes de inspecção da pressão de projecto e da estanquidade antes da expedição. Certificados completos de ensaio de materiais ((MTC), relatórios completos de inspecção NDT,Fornecem-se folhas de cálculo termomecânico e documentação técnica completa orientada para a exportação para aceitação global de projetosO nosso equipamento de troca de calor foi exportado para mais de 30 países do Sudeste Asiático, Ásia Central, Médio Oriente, Japão e Coreia do Sul, amplamente adoptado na construção de novos projectos,Trabalhos de renovação e substituição de trocadores de calor que permitam poupar energia.

Principais características

1. Capacidade de fabrico diversificada em larga escala: suportar estruturas de concha e tubo, cabeça flutuante, tubo U e placas espirais;Equipados com máquinas de soldar robóticas especiais para laminar chapas em espiral e chapas de tubos, com uma produção anual de 50 000 toneladas, capaz de realizar encomendas de grandes lotes de coque, de centrais eléctricas e de projectos petroquímicos.
2. Sistema de certificação autorizado multinacional: possuir uma licença de fabrico chinesa de recipientes sob pressão A2 juntamente com o carimbo ASME U, em conformidade com o GB150, IBR, PED, JIS, KS,satisfazer os requisitos de aceitação dos projectos globais de concursos de coque, energia e indústria química.
3. Solução anticorrosiva de vários materiais: aço carbono, aço pouco ligado, aço inoxidável 304 / 316L, aço inoxidável duplex, titânio e chapa revestida de alta liga opcional,adequado para um meio de alta viscosidade, gás de coqueiro, fluido químico corrosor e condições de trabalho de temperatura e pressão variáveis.
4. Processamento integrado interno de cadeia completa: cálculo de simulação térmica, corte de chapas, laminação em espiral, montagem de folhas de tubo, soldadura automática em todas as posições,Tratamento térmico pós-sólida e inspecção em várias fases são todos realizados internamente sem terceirização.
5. Supervisão da qualidade em várias fases rastreável: inspecção da matéria-prima → TDN intermediária do tubo e da concha → TDN abrangente do produto acabado → ensaio hidrostático de 1,5 × pressão de projeto,Cada conjunto de trocadores de calor mantém registos de fabrico completos e rastreáveis.
6. Serviço completo de engenharia personalizado baseado em desenhos: Fornecer simulação de eficiência térmica, modelagem 3D e fabricação personalizada de acordo com os clientespropriedade média, dimensão e especificações da instalação.
7. Referências de projectos intersectoriais: casos operacionais maduros para a recuperação do coke de benzeno bruto, refrigeração auxiliar de centrais elétricas, utilização do calor residual e processos petroquímicos;O tipo de placa espiral apresenta uma elevada turbulência e desempenho de autolimpeza para os meios propensos à impureza por calor...

Área de aplicação

1. Indústria de cozimento e química do carvão: refrigerador primário de gás, refrigerador final, condensador de benzeno bruto, trocador de calor em espiral, unidades de transferência de calor de óleo e gás
2. Centrais elétricas a carvão/biomassa/transformação de resíduos em energia: aquecedor de alta e baixa pressão, condensador, trocador de calor de arrefecimento auxiliar, equipamento de recuperação de calor residual
3. Indústria petroquímica e química geral: condensador de tubos, trocador de calor de cabeça flutuante, unidade de refrigeração de reação, aquecedor e resfriador de fluidos de processo
4. Indústria metalúrgica: trocador de calor de recuperação de resíduos de gases de combustão, equipamento de aquecimento e arrefecimento a gás
5. Projecto de renovação para poupança de energia, substituição de trocadores de calor antigos, modernização técnica e correspondência no local

Fornecedor de apoio estável a longo prazo para conglomerados mundiais de aço, químicos, energia e EPC, que oferece alta eficiência,Equipamentos certificados de transferência de calor personalizados para vários sistemas de produção industrial.

Especificações típicas

Indústria aplicável: Cocina, Química, Centrais Elétricas, Metalurgia, Recuperação de Calor de Resíduos

Pressão de projeto: 0,1 MPa‐16 MPa

Temperatura de trabalho de projeto: -20°C- 450°C

Matéria-prima: aço carbono / aço pouco ligado / aço inoxidável / titânio / chapa anticorrosiva revestida de siderúrgicas de primeira linha, em conformidade com ASME / GB / IBR / JIS / KS

Tecnologia de solda: Soldadura automática de circunferência SAW, soldadura robótica de folhas de tubo, GTAW, SMAW

Padrão de inspecção: 100% UT, RT, MT, PT NDT, ensaio hidrostático a 1,5 × pressão de projecto, ensaio de estanqueidade do gás

Tratamento térmico: Tratamento térmico pós-soldagem para alívio de tensões de revestimentos de parede pesada e soldagens críticas de acordo estritamente com WPS e PQR

Códigos de projeto: GB150, ASME BPVC Sec.VIII‐1, IBR, PED, JIS, KS, NB/T 47004